室外标识系统安装方案所有标识标牌的设置，包括位置（角度）、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关法律规范执行，确保标识标牌的使用功能。喷漆、丝印、反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可采纳现场施工处理的方法，所用材料品牌等级与原用材料一致，且逆美观系数和平整度应满足要求。1、材料要求各类标牌制作工艺和现场安装工艺标志标牌作业所用材料标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》（GB5768）等相关法律规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足法律规范要求。本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。1.1、不锈钢作工艺排版一一激光切割一一下立边料一一焊接一一清洗一一抛光一一包装1.1.1、排版过程中严格根据标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后方可切割。1.1.2、下立边料根据标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-2mm 之内。1.1.3、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采纳锡焊，焊缝不超过 2mm。焊接后一定要用 10%的 NaOH 溶液清洗 5 分钟，完全清楚表面残留的酸性溶液。1.1.4、抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致444处理，即要光洁度又要保留 90 度直角。抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕。1.2.烤漆制作工艺工艺流程简图预处理 T 除油 T 水洗 T 除锈 T 水洗 T 磷化 T 干燥 T 喷塑（喷漆）1 ）预处理：根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而实行的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使用寿命。2 ）除油：在常温情况下浸渍 25 分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油洁净。3 ）除锈：一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为 25 分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，表面为均匀的银灰色金属基体即可。4 ）磷化：磷化时间为 25 分钟。磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静置 30〜60 ...
