对开展状态检测、修理的一些建议近几年以来，通过对国内十几个发电厂、供电局的安全性评价，了解到不少单位正在开展设备状态检测、修理
状态检测、修理就是应用先进的诊断技术对设备进行诊断后，根据设备的技术状态和存在问题安排检测、修理时间和项目
从进展来看，状态检测、修理不仅能更好地贯彻“安全第一，预防为主”的方针，而且可以避开目前定期检测、修理中的一些盲目性，实现减员增效，进一步提高企业社会效益和经济效益，是一项非常有效的措施
但通过安全性评价，发现除少数单位采纳比较科学的方法，在确保安全的基础上，经过大量的调查讨论，并通过试点取得经验之后，再逐步扩大范围，已取得明显的经济效益以外，还有一些单位由于承受减员增效的压力比较大，在开展这项工作时，缺乏慎重的态度，在技术管理基础工作还不具备条件的情况下，随意延长了设备检测、修理周期和大量删减了许多非常重要的检测、修理(包括检验，下同)项目，甚至有些单位由于对状态检测、修理缺乏正确的理解，错误地认为状态检测、修理就是可以随意延长检测、修理周期和删减检测、修理项目，以致设备因年久失修，或者检测、修理项目不全，设备隐患未能通过检测、修理及时发现和处理而造成事故
为了总结经验，吸取教训，下面对实行状态检测、修理提出一些建议，供参考
1 状态检测、修理必须具备的条件开展状态检测、修理的设备必须首先建立完善的技术档案，一般技术档案包括：(1) 制造厂提供的资料
国内有的制造厂提供的说明书内容十分简单，应要求其提供完整的产品说明书，详尽地阐述设备的构造、原理、性能、图纸和运转维护标准与要求；同时提供出厂试验记录，产品合格证件及安装图纸等整套相关资料
(2) 设备安装资料
施工单位按施工验收法律规范提供的资料，其内容包括设备装卸与运输情况、安装前的检查与保管情况、安装技术记录，设计变更的证明文件和变更的实际施工图、调试记录和交接验收文件等
(3) 设备投
