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工作环境控制程序文件编号：版 次：受 控 号：受控状态：编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 工作环境控制程序1. 目的对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量制造条件。2. 范围 凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓库和厂房区域等均适用之。3. 职责3.1.生产现场、车间区域、厂房区域、仓库的工作环境执行、维持和管理：各相关部门。3.2.生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境检查和监督：生产部、安环部。4. 工作程序4.1.工作环境管理流程图（见附件）。4.2.为确保公司的工作环境对人员的能动性、满意程度和绩效/业绩产生积极的影响，以提高公司生产、经营的业绩，公司对产品生产现场的工作环境和员工作业的工作环境进行策划和规划；当公司有新的工作环境需求时，由需求部门以书面文件的形式提出，经管理者代表核准后，由部门主管和各相关部门对其进行策划和规划，并营造适宜他们的工作环境，如：人的因素和物的因素的组合，同时考虑以下因素：4.2.1.制造性的工作方法和更多的参加机会，以发挥公司人员的潜力；4.2.2.安全规则和指南，包括防护设备的使用；4.2.3.人机工程；4.2.4.工作场所的位置；4.2.5.与社会的相互影响；4.2.6.热度、湿度、光线、空气流动；4.2.7.卫生、清洁度、噪声、粉尘、振动和污染。4.3.工作环境区域划分： 以管理者代表为主导召集相关部门根据各部门实际的工作区域使用情况划分各部门的工作环境、责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人员，并给予其职责和权限。 4.4.组建 5S 检查小组和工作环境卫生定期检查： 以管理者代表为主导召集各部门工作环境责任区域的负责人员组成 5S 检查小组，选出小组组长，对公司内所有的生产现场、车间、厂房（包括办公室）等工作环境区域按公司工作环境区域规定的项目和内容每周进行至少一次不定期 5S检查，并将检查的结果记录于“5S 管理检查表”中，对检查发现的不符合事项当场或责令其限期整改，并于下次进行 5S 检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求，5S 管理内容详见集团《5S 管理制度》。 4.5.工作区域的环境要求：4.5.1. 地面上的环境要求：4.5.1.1.没有“死角”或凌乱不堪的地方；4.5.1.2.没有闲置或不能使用的叉车、机器、设备、物品等；4.5.1.3....