常压容器焊接规程(5 页)Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。常压容器焊接规程:lol :lol :lol [attach]128835[/attach]常压容器焊接通用工艺规程 JLH 发表于 2025-4-18 11:11常压容器通用焊接规程为了保证产品质量，结合本公司实际情况，特制定本规程。本规程规定了常压容器焊接方面的基本要求，除遵守公司其它的规定外，若无特别说明还应按本规程施焊。（GTAW：手工钨极氩弧焊；SMAW：焊条电弧焊；SAW：自动埋弧焊。）焊接材料:1. 焊接或保护用氩气纯度≥99.99%，[wiki]露点[/wiki]≤-50℃，并应符合 GB/T4842 或 GB10624 的规定。当瓶装氩气的压力≤0.5MPa 时不宜使用。氩气输送管不能用橡胶管而用塑料管。2. 手工钨极氩弧焊电极一般采纳铈钨电极。电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极）：铈钨电极直径 mm 1.5 2 2.4~2.5 3~3.2焊接电流 A 40~120 100~220 120~250 200~3003. 焊材的检查按公司相关规定。焊材（包括焊条、焊丝和保护气体）都必须有质量合格证明文件和中文标记。假如以上文件少项或有怀疑时则应进行按批复验，复验规定按公司焊材管理制度。4. 常用钢号的焊接材料的选用按附表 1。5. 不同牌号的材料相焊时，当图纸和工艺都没有规定时，假如焊缝接触介质，按耐[wiki]腐蚀[/wiki]性能较好选择焊接材料，当不同强度级别的材料相焊时，应按强度级别较低的母材去选择焊接材料。常见异种材料焊材选择如下表： 母 材 焊 条 焊 丝 备 注 Q235A/B/C+16MnR J427/J422 ER50-6 316/316L+304L/321 A022 ER316L 焊缝接触介质时 A002 ER308L 焊缝不接触介质时 316/316L+304 A022 ER316L 焊缝接触介质时 A102 ER308 焊缝不接触介质时304+304L/321 A002 ER308L 316/316L 与碳钢 A042/A312 ER309Mo 优先选用 A302 ER309 304/304L/321 与碳钢 A302 ER309 6. 焊接或保护用氮气纯度不少于 99.99%。焊条应按规定烘焙后才能使用。焊条烘干后必须放入保温筒内，放置时间不得超过 8 小时，否则应重新烘干，重新烘干次数不能超过 2 次。7. 在领用和使用焊材过程中应注意防止焊材被污染，如焊工手套、焊条筒和输送保护气体的管路等应保持干净。施焊焊工：施焊主要受压元件的焊工应按《锅炉[wiki]压力容器[/wiki][wiki]压力管道[/wiki]焊工考试与管理规则》的规定考试合格。焊接准备：1. 除注明情况外，接...
