目录1 概述2 工艺原理2. 1 醋酸铜氨液的组成2. 2 铜液吸收原理铜液吸收 CO 的反应原理和特点 铜液吸收其他有害气体的原理和有害气体含量过高的危害 22. 3 铜液再生原理3 操作条件4 工艺流程说明5 工艺流程附图参考文献1 概述我国的氮肥工业自 20 世纪 50 年代以来，不断进展壮大，目前合成氨产量已跃居世界 第一位，现已掌握了以焦炭、无烟煤、焦炉气、天然气及油田伴生气和液态烃多种原料 生产合成氨、尿素的技术，形成了特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小生产 规模并存的生产格局。目前合成氨总生产能力为 45 万 t/a 左右，氮肥工业已基本满足了 国内需要，在与国际接轨后，具备与国际合成氨产品竞争的能力，今后进展重点是调整 原料和产品结构，进一步改善经济性。［1］氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料，自从 1909 年哈伯讨论成功工业氨合成 方法以来，合成氨工业已走过了 101 年的历程。近年来合成氨工业进展很快，大型化、 低能耗、清洁生产是合成氨装置进展的主流，技术改进的主要方向是研制性能更好的催 化剂、降低氨合成压力、开发新的原料气净化方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低 位热能等方面。目前合成氨产量以中国、苏联、美国、印度等国为最高，约占世界总产 量的一半以上。我国合成氨工业经过 50 多年的进展，产量已跃居世界第一位，我国目前 有大型合成氨装置共计 34 套，生产能力约 10 万 t/a。［4合成氨生产系统中精炼采纳铜洗装置。醋酸铜氨液洗涤法（简称铜洗）是最古老的方 法。早在 1913年就开始应用，迄今有近一百年的历史，铜洗法以其工艺成熟、操作弹性 大，长期在中小型合成氨厂占据主导地位。铜洗是在高压低温条件下，用醋酸铜液吸收 来自脱碳后氢氮气中的二氧化碳、一氧化碳、氧和硫化氢等有害气体，制得合格的铜洗 气体吸收气体后的铜液经减压、加温后，再生循环使用，解吸出来的再生气体及其夹带出 来的氨均回收利用。2 工艺原理［3］变换气经过净化后仍含有少量的 CO、CO 2、O2、H 2S 等有害气体，工业上常用铜 洗法精制原料气。2. 1 醋酸铜氨液的组成铜洗法的溶液醋酸铜氨溶液是由醋酸铜和氨通过化学反应后制成的一种溶液，简称 铜液，其组成为Cu（NH 3）2Ac （醋酸亚铜络二氨）。2. 2 铜液吸收原理2. 2. 1 铜液吸收 CO 的反应原理和特点铜氨液吸收 CO 是在游离氨存在下，依靠低价铜离子进行的,其反应如下：Cu (NH...
