底板大体积混凝土浇筑施工方案

底板大体积混凝土浇筑施工方案一、混凝土浇筑施工工艺1、混凝土准备提前一周向搅拌站通报混凝土浇筑时间、方量、施工所需的时间，根据施工图纸要求，计算混凝土方量报计划到搅拌站；1.1 混凝土进场后质量控制由供需双方和监理共同取样测量坍落度，对坍落度测量合格后立即卸料，不管任何原因罐车内严禁加水。1.2 泵送的程序混凝土在泵送以前，应先泵水，然后泵与混凝土同配合比的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态；混凝土的泵送根据初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间泵送的操作规程作业。2、混凝土的浇注2.1 混凝土的浇注方法：考虑到本工程的筏板较厚，故选用分段斜面分层的浇注方法。斜面分层“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推动”的方法。这样自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避开混凝土输送管道常常拆除、冲洗、接长，提高泵送效率，简化了混凝土的泌水处理。筏板基础的厚度为 1.2 米，分层厚度不宜大于振捣器作用长度的 1.25 倍。使用 6 50 型振捣棒的作用长度为 450~5mm，故混凝土的浇筑厚度控制在 6mm 左右。因此浇注时可分成 2 层进行浇注，斜向坡度在 1： 6〜1： 10 之间。2.2 混凝土的浇注流向：来回浇筑线路长度控制在 10 米以内，必须在混凝土初凝前 4h 返回继续浇筑，两台泵车的泵管要灵活机动，不能相隔太远。特别是在两台泵车的结合处，更需注意控制在混凝土初凝前复盖，浇筑混凝土的同时振动棒应迅速跟进确保交接层混凝土结合良好，分层振捣时，振捣棒应插入下层 5 ，以消除两层之间的接缝，不致形成施工缝。2.3 振捣点布置：根据混凝土泵送时自然坡度，在每个浇筑层的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土的坡脚处，确保下部混凝土的密实，这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺摊的要求。浇筑工作向前推动时振动器也相应跟上。泵管的出应当用竹胶板在离泵管约 5 的地方挡住，不得让混凝土直接冲击到钢筋上。同时准备备用振捣器，对任何临时卸料处随时振捣。2.4 混凝土的振捣：振动器的振捣要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土产生分层、离析现象，慢拔为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器插点要均匀排列，采纳“行列式”的次序移动，不应混用以免造成混乱而产生漏振。严禁将振动棒停留在泵管运平混凝土用。必须按振动棒的振动半径移动，插点间距控制在 4 ...