废水渣再利用技术讨论与应用摘要：针对铜盐废水含砷渣（危废）回收利用的问题，本文讨论提出了采纳铁基药剂作为除砷的处理剂处理高含砷废水同时减少废水渣含量的思路，实现处理后危废的减量化及综合利用。通过对废水渣减量的系列试验讨论和创新应用，实现危废减量化和综合利用，消除环境风险，经济效益显著。关键词：废水渣；试验；再利用1.概述铜冶炼铜盐车间现有废水处理站主要是处理车间生产系统排出的废水，同时回收废水中的镍、铜、钴等有价金属，废水中不但含有Cu、Ni 等重金属，还含砷有毒有害元素，产生废渣为危废，目前采纳上交形式处置，因废渣产生量较大上交费用高，造成成本较高。本讨论提出通过技术改造，实现重金属渣与废水渣的有效分离和危废减量化，节约危废上交费用及材料费用，同时为后序重金属渣及废水渣的回收利用提供有力的保障。2.废水渣再利用技术讨论与应用铜盐车间在采纳活性铁试剂法处理废水工艺处理含砷废水改造后，铜盐车间废水处理站产出废水渣含铁约为 24%，含砷约为 8%，含水份约为 60%。该废水渣因含砷较高，只能以危废的形式上交。另外，车间在对浸出液进行化学除杂时，需加入硫酸亚铁进行除杂，该除杂渣命名为洗后铜料，该洗后铜料因含砷较高约为 6%-8%，也是以危废的形式上交。针对以上情况，车间提出减少砷渣的实物量，节约上交危废的费用及材料费用。根据铜盐车间现有的浸出液除砷的技术条件，进行硫酸亚铁及废水渣除砷效果对比，另外考察利用废水渣代替硫酸亚铁除砷，其洗后铜料及现有处理方式产生的渣量效果对比。2.1 工艺原理浸出液中的砷主要是以 3 价形态（亚砷酸盐形态）存在于硫酸铜溶液中，As（Ⅲ）单纯用中和水解法难以除去，但当 As（Ⅲ）被氧化为 As（Ⅴ）后，在有 Fe（Ⅲ）存在下生成 FeAsO4 沉淀，沉砷反应如下：FeAsO4+3H+Fe3+ +H3AsO4在 pH﹤4，As（Ⅲ）和 As（Ⅴ）的氧化水解净化沿着HAsO2，Fe2+→H3AsO4，Fe3+→ FeAsO4 途径进行，据此可以采纳氧化中和水解法除去溶解液中的砷。其反应式为：Fe2++[O]+2H+→Fe3++H2OAsO2-+[O]+3H+→H3AsO4H3AsO4+ Fe3+→FeAsO4↓+3H+2NaOH+H2SO4→Na2SO4+2H2O2.2 试验工艺流程和试验方法将浸出工序的浆化浸出液压滤后，在除杂工序加入废水渣，加入碳酸钠调节 pH 值，使铁、砷沉淀除去，为萃取工序提供合格的萃取料液。工艺流程图见图 1。根据硫酸亚铁除砷技术条件及废水渣的成分，考察浸出液的除砷效果。另外在废水渣的加入量、氯酸...
