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抽放泵司机安全操作规程

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抽放泵司机安全操作章程为了进一步确保我队人员在操作瓦斯抽放泵时安全作业,特制定本规程。抽放泵司机必须仔细学习贯彻本规程,必须严格根据本规程进行作业。一、抽放泵启动前准备工作1.瓦斯抽放泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理。2.瓦斯抽放泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运转参数的调整、记录工作,并定时向本单位调度汇报。3.检查泵站进出气阀门,保证其处于正常工作状态。4.检查抽放泵螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。5.检查并保持油路、水路处于良好工作状态。6.各部位温度计应齐全。7.泵站中的测压、测瓦斯浓度水电闭锁,瓦斯电闭锁装置及电流、电压、功率表均应正常工作。8.检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采纳水封式防爆器,要保证水位达到规定标准。9.用手转动泵轮 1—2 周,要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。10.接到启动命令后,瓦斯抽放泵司机应一人监护、一人准备操作。二、抽放泵启动程序1.启动抽放泵时,应该先启动抽放泵供水系统,并打开抽放泵关阀门。2.真空泵的启动顺序如下:(1)关闭进气阀门,打开出气阀门;(2)操作电气系统,使抽放泵投入运转;(3)缓缓开启进气阀门;(4)调节泵站内的旁通阀,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。3.抽放泵启动后,应每小时观测抽放正、负压及瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。4.接到停止抽放泵运转的命令后,应一人监护、一人准备进行停机操作。5.启动 2 号泵时的启动顺序与 1 号泵的启动顺序相同。三、抽放泵停机操作顺序1.开启泵站旁通阀,关闭井下总进气阀门,使抽放泵运转 3—5分钟,将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出;2.操作电气系统,停止抽放泵运转;3.停止供水、供油。4.抽放泵停止运转后,要根据相关规定将管路和设备中的水放完。5.在抽放未准备好前,不得将井下总进气门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。6.如遇停电或其他紧急情况需停机时,必须首先快速将总进气阀门关闭。四、抽放泵常见故障与维修故障原因解决方法振动叶轮不平衡轴承损坏汽蚀电机与泵安装不对中校正平衡更换轴承调节吸入口绝对压力重新安装启动困难或启动电流大长期停机泵内生锈填料压的过紧启动水位过高叶轮与配气盘发生偏摩两边轴承不对中用专用工具转动转动体数次拧松填料压盖螺栓检查自动排水阀重新调整或安装...

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