推料离心机使用操作章程和安全规程正式开车工作之前应认真阅读并严格根据离心机安装使用手册（说明书）的要求进行操作、检查和空车试验，在正常的情况下才能进行以下操作。1．首先启动油泵电机，运转 3-5 分钟；同时应打开液压油冷却水阀门；（油温应在）15-60℃2．然后启动主电机，达到最高速度且运转平稳；（注意：一定要在先启动油泵的情况下，才能启动主电机）3．进料：螺旋输送均匀加入湿料； （1）打开螺旋输送器，调整输送量的大小，一直到离心机能正常出料为止。 （2）.注意：a.假如不能达到进料的量和浓度要求，则不能形成正常滤饼层，而不能正常工作，甚至会产生振动并影响到离心机的正常工作. b.假如进料量太大，会造成部分来不及脱水的悬浮液冲走滤渣，发生溢流现象，也会造成机器振动，不能正常工作。4．停机： （1）.停止进料. （2）.清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗洁净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在 5-10 分钟左右； （3）.停止主电机. （4）.待转鼓停止转动后停止油泵电机。5．清洗：机器每隔 4-6 小时至少应进行清洗转鼓和机壳一次。（注意：及时地对离心机内部进行清洗非常重要，可以保证筛网不容易被堵塞而使产品含湿量正常，可以保证转鼓和轴承的正常运转而增加其寿命，可以保证其内部迷宫密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列几种情况： A．正常状态下的清洗（离心机在正常运转时） （1）.停止进料. （2）.清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗洁净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在 5-10 分钟； （3）.清洗完成以后可按进料程序进料；假如需停机应按停机程序操作。 B．当转鼓停止转动情况下的清洗（当进料管道堵塞或物料在转鼓内结板而造成推料停止的非正常情况下的清洗） （1）.停止主电机； （2）.停止油泵电机（在主电机停止且转鼓停止转动后）； （3）.停机后，待转鼓停止转动后用木铲铲除转鼓内积留的滤渣（可用软水管冲洗洁净）； （4）.启动油泵电机； （5）.再启动主电机（应使离心机（转鼓）正常运转情况下）； （6）.打开各冲洗阀清洗洁净； （7）.停止主电机； （8）.停止油泵电机。6．注意事项： （1）.常常观察电机运转，电流，油压和温度，主电机运转电流≤70A 油泵电机运转，电流，油压和温度，油泵电机运转电流≤50A 液压系统油压≤8MpG.. 油温 15-...
