提升绞车检测、修理技术措施为了进一步保证主提升机的正常安全运转，排除设备隐患，预防事故的发生，利用复工前停产时间，对主提升机进行电控系统、机械设备全面检测、修理维护，确保主提升机检测、修理期间的安全，特制定以下安全措施： 一、 检测、修理准备工作:1、施工人员要到位，人数要足够，保证替换作业，制定好严格的交替班制度 。2、检测、修理所需材料要根据计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件）等。3、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。 二、施工内容：1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线，更换老化元器件。2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。3、信号系统检测、修理、井筒装备检查，钢丝绳检查。 三、检测、修理标准1、制动系统的检测、修理 液压站的清洗换油 将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并仔细做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用棉纱进行彻底清洗；对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时进行恢复，最后调节各部位压力值。齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。2、减速箱的检测、修理 减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯穿二轴孔时，必须更换。；减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油；减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应当符合技术文件要求。3、盘型闸检测、修理 拆下盘形制动闸，卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊，清洗蝶型弹簧，更换不合格的蝶型弹簧，检查合格之后重新安装，保证制动闸合格可靠。4、天轮的检测、修理 打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过 1°30′,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的 1.5 倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。 配电装置的检测、修理 电源柜和变压器应当保持清洁、无油垢、无积尘，断路器触头接触良好，分合闸机构正常，灵敏可靠，仪表指示准确，指示灯显示正常，运转无异响。各类保护正常使用，接线牢固，部件齐全。配电装置的检测、修理严格根据停送...
