数控冲床操作程序

数控冲床操作程序适用范围:2.1 适用于数控冲床操作作业和新员工培训之用3.0 操作步骤及安全事项3.1 开机检查3.1.1 检查工作台面无与工作无关物品，链条，导轨无异物。检查裸露机床外的电线无破损。3.1.2 检查空气系统有无泄漏，系统压力应当保持在 5kgf/cm2 或0.4mpa，排尽空气过滤器中的积水。3.1.3 开机后检查各指示灯是否正常，有无报警显示并消除。3.1.4 手动移动夹钳，检查 X 轴 Y 轴导轨、转盘冲模有无异物，特别观察机器死角部分。3.1.5 检查冲乐、液压等各部件有无异常响动，液压油有无渗漏。3.1.6 工作之前检查气压数值，达不到规定压力值(4.5-5kg/cm< sup >2)不能开车。3.1.7 开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体的情况，定期更换油水分离器过滤材料。3.1.8 开机前检查油雾器油量多少，常常保持充足储油量3.1.9 使用之前检查各保护装置，主机空车 X?Y 轴进行往复运转，运转正常。轴能正确定位后，才允许进行冲压工作3.2 操作、生产3.2.1、数控冲床必须专人操作和维护.操作者必须熟悉机床的结构和性能.严格根据使用说明书和操作章程正确地操作使用,并严禁超规格使用设备.非操作工不得擅自启动和操作机床。正确合理使用设备上安全保护和控制装置，不允许随意拆动。3.3.2、机床周围应当保持场地清洁、道路畅通,严禁在危险区内堆放产品及其他物品.3.2.3、严禁超负荷冲压,机床核定冲压板厚为:铁料 1.Omm-4.Omm不锈钢料 1.Omm-3.Omm,加工时操作工应当严格执行此标准,禁止重叠冲切,避开机床超负荷工作.3.2.4、车间有专人编程,专人核对,程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置.3.2.5、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。3.2.6、机床在工作之前应作空运转 2-3 分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。3.2.7、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。3.2.8、操纵箱电脑启动时不得触碰键盘,以免在丢失数据造成程序不可用.3.2.9、在加工特大工件时应对机床周围 2M 以内的危险区域进行标示,禁止非操作人员进入危险区域。3.2.10、工作台面不准放置任何杂物,禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件，加工工料不得有土垢，应当保持清洁。3.2.11、每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。3.2.12、设备运转时操作人员不许离开机床,或干其它工作.3.2.13...