方案二、工艺管道安装与清洗方案1、 概述１。１ 工程概况本工程共有管道近万米管道(包括管廊管道),其材质有有:20＃、Q235 Ａ/B、复合材料(2 ０＃+316L)、不锈钢 TP3 １ 6L、0Cr １ 8N ｉ 10Ti、00Cr1 ７ Ni １4Mo2、0 Ｃｒ 19Ni ９、１Ｃ r １ 8Ni ９ Ti 及耐热钢 Cr ５ Mo 等、工艺介质为易燃易爆得油气物,管线对焊接质量要求高。1.2 工艺特点由于本工程工艺介质为易燃易爆介质,因此管道得焊接与严密性质量要求较高。焊接难度大、质量要求高,为保证焊接质量,所有管道得焊接工作我们实行公司成熟得焊接工艺—氩电联焊法,确保工程质量。1.3 编制依据1.３。1 本工程工艺管道施工执行得主要施工及验收法律规范《工艺金属管道工程施工及验收法律规范》Ｇ B5 ０ 23 ５－97《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收法律规范》Ｇ B502 ３ 6-98《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB501 ８ 4-93《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB502 ５ 2—９４以及招标文件与图纸、2、工艺管道施工程序３、施工前应具备得条件:3.1 设计图纸、相关技术法律规范、标准及其它技术资料齐全,图纸会审完毕、3.2 熟悉合同,明确施工范围内容,熟悉图纸,计算工程量,了解生产工艺流程。3.3 根据设计文件及相关规程、法律规范得要求,编制施工方案,经主管部门批准后,向施工班组进行技术交底,使所有参战职工熟悉本工程管道安装得程序、操作要领、质量指标、及有关安全技术措施。3.4 所有上岗焊工应持有劳动部门颁发得焊工合格证,施焊得钢材种类与焊接位置均与合格证得项目相符,并在有效期内。3.5 所有钢种得焊接应按公司合格得焊接工艺评定,制定焊接工艺规程,指导工艺管道焊接工作。3.6 根据已经业主批准得施工组织设计得规划,在规定得区域布置原定得施工暂设,满足工程施工需要。3.7 工程主要材料、劳动力、工器具机具、计量器具根据规定得进点计划及时采购、调遣进厂。3.8 施工用水、电、气等能够保证满足连续施工、3.9 组建现场工艺管道安装工程质量保证体系,制定质量计划与质量目标,并报业主审批、4、 材料得检查、验收及保护管理4.1所有管子、管件、阀门、焊接材料,必须具有制造厂得产品质量合格证图纸会审备料计划材料验收理化检验施工方案开工报告现场准备材料发放方案交底施工准备焊材管理领料标记转移下料预制预热、焊接焊缝外观检查返修无损检测阀门试压管道安装三查四定压力试验冲洗、吹除气密试验防腐绝热竣 ...
