机械制造行业职业防护对策一、热处理： 热处理工艺主要是使属零件在不改变外形的条件下，改变金属的性质（硬度、韧度、弹性、导电性等），达到工艺上所要求的性能，从而提高产品质量。热处理包括正火、淬火、退火、回火和渗碳等基本过程。热处理一般可分普通热处理、表面热处理（包括表面淬火和化学热处理）和特别热处理等。1、有毒气体：机械零件的正火、退火、渗碳、淬火等热处理工序要用品种类繁多的辅助材料，如酸、碱、金属盐、硝盐及氰盐等。这些辅料都是具备强烈的腐蚀性和毒性的物质。如氯化钡作加热介质，工艺温度达 1300℃时，氯化钡大量蒸发，产生氯化钡烟尘污染车间空气；氯化工艺过程当中有大量氨气排放于车间空气中；在渗碳、氰化等工艺过程使用氰化盐（亚铁氰化钾等）；盐浴炉中熔融的硝盐与工件的油污作用产生氮氧化物。此外，热处理过程常常使用甲醇、乙醇、丙烷、丙酮及汽油等有机剂。2、物理因素危害：机械零件的正火、退火。渗碳、淬火等热处理工序都是在高温下进行的，车间内各种加热炉、盐浴槽和被加热的工作都是热源。这些热源可造成高温与强热辐射的工作环境。各种电机、风机、工业泵和机械运转设备均可产生噪声与振动。但多数热处理车间噪声强度不大，噪声超标现象较少见。 二、机械加工： 利用各种机床对金属零件进行车、刨、钻、磨、铣等冷加工；在机械制造过程当中，通常是通过铸、锻、焊、冲压等方法制造成金属零件的毛坯，然后再通过切削加工制成合格零件，最后装配成机器。1、一般机械加工：在生产过程当中存在的职业危害相对来说比较小，主要是金属切削中使用的乳化液和切削对工人的影响。通常所用的乳化液是由矿物油、萘酸或油酸及碱（苛性钠）等所组成的乳剂。因机床高速转运，乳化液四溅，易污染皮肤，可引起毛囊炎或粉刺等皮肤病。 机械加工过程当中，在粗磨和精磨过程当中，亦有大量金属和矿物性粉尘发生。人造磨石多以金刚砂（三氧化二铝晶体）为主，其中二氧化硅含量极少，而天然磨石含有大量游离二氧化硅，故可能导致铝尘肺和矽肺。绝大多数机床产生的机械噪声在 65—80dB（A）之间，噪声超标现象较少见。2、特种机械加工：特种机械加工的职业危害因素与加工工具备关；如电火花加工的金属烟尘、激光加工的高温柔紫外辐射等；电子束 X 射线和金属烟尘等；离子束加工存在金属烟尘、紫外辐射和高频电磁辐射，假如使用钨电极则还有电离辐射危害；电解加工、液体喷射加工和超声波加工相对危害较小。此...
