机械厂质量管理制度汇编一、质量方针以质量求生存,以信誉求进展。制造生产优质设备,满足用户需要,铸就品牌。二、质量目标1、 仔细贯彻执行机械行业生产与安全生产标准以及工厂作业指导书。2、 为用户提供优质服务,使用户满意度达到 90%以上,产品在用户处安装调试合格率达到 99%。3、 建立与实施有效得工厂质量管理体系。三、质量细则1、 生产操作工人必须严格按工艺、按要求、按图纸、按标准进行操作。不明白得地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求与工艺标准,自行操作得,由此造成得后果一律由操作者负责,返工产品不计酬劳,不即时返工造成生产延误扣除双倍工资。造成产品报废得,按原材料价格进行等价赔偿。在此基础上,视情节严重上报总经理给予罚款处理。2、不生产不合格品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自己不生产不合格得产品,不接收前道流转下来得不合格品,不把不合格品转入下道工序。前道流转下来得产品质量后道有检查把关得责任,如不检查,所造成得工时延误等损失由接收人负责。3、保证产品得可追溯性。凡就是产品生产过程中有要做标记要求得工序,生产者必须严格根据要求做好生产标记,不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者,每次扣罚 100 元。4、 每天检查本道工序工装夹具与量具得精度就是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具与量具精度缺失所造成得废品与返工现象。由此所造成得产品报废与返工由操作工自行负责赔偿。发现工装夹具与量具精度缺失应即时上报。5、 巡检专职人员与管理人员不定期对各道工序进行抽检,发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。6、 为做到以防为主,把好质量关,专职检验人员要当好三员,做好三帮,"三员"即就是质量检查员又就是质量宣传员,技术辅导员,"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生得原因,帮助工人增强质量第一思想,帮助解决质量问题。7、 对于生产过程中随时出现得不良品(返修品,废品、回用品、次品)要及时做好标记,并加以隔离。7、1 返修品经修复并检查合格后,方准进行下道工序得加工。7、2 废品应订(写)上标记,返回原工序继续加工或转入废品区。 7、3 回用品,检查员加盖回用标记,返回原工序继续加工或转入成品。 7、4 次品、不算产值,加盖次品标记单独存放,在生产过程中,只允许合格及经同意得回用品流传。8、 操作工在生产过程中应多思考,多琢磨。对于提出合理化建议使工艺质量与产品质量得到巩固与提高得操作工,经厂部讨论上报总经理给予全...
