桩基础施工工艺一、管桩施工工艺及工艺控制要点1、供桩：根据试桩沉桩情况决定日具体沉桩数。所有进场桩均要 有出厂质保书，现场配合监理同时验桩。2、定位放样：打桩前应布置测量控制网、水准基点，按桩平面图定位。设置的控制点和水准点的数量不少于 3 个，并应设在受打 桩影响范围之外，所有轴线均在其延伸线上打入标记桩，施工时每天 复测该日作业轴线位置。3、桩机就位；桩机设备进场后，进行安装调试，然后移机至 起点桩位就位，桩架安装就位后应垂直平衡。打桩前，应用 2 台经纬 仪对打桩机进行垂直度调正，侃导杆垂直。每根桩打桩期间都需进行 校核检查，随时保持压桩架的垂直度。4、管桩质量检验：预应力管桩应有出厂合格证，对运抵现场 的管桩应会同监理人员进行复核。桩的外观质量应符合要求，桩表面平整坚实，不得有裂缝。每根桩在施打前应对桩进行检验，不 合格的桩不得入土。5、插桩就位位置及垂直度是保证沉桩精度的关键。插桩方法如下: 按桩位布置地桩，用小木桩或悠悠桩插入桩位中心，就位时将桩尖对 准地桩。吊桩时，要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜、 钢丝绳从桩上脱落或破断。插桩后，应调正桩身垂直度，使之与打入 方向成一直线，可使用经纬仪测定垂直度。经纬仪应设置在不受打桩 机移动及打桩作业影响的位置，并常常与打桩机导杆成直角的移动。6、压桩入土：根据施工经验，在压入土中 0.5-1m 后，并在确认桩 的中心位置及垂直度无误后，然后缓缓压桩入土，直至桩自沉 到某一深度不动为止。压桩初期如桩发生偏斜，可将桩拉起修 正或拔起再重打。重打时，可能仍会向原打入方向偏斜，此时 可使用坚固的导材按所定方向导正。7、焊接接桩：接桩采纳电焊焊接，焊条采纳 E43-4313。接桩时， 下节桩的地面预留高度一般为 50-80 厘米，上下段桩的中心偏 差不宜大于 5 毫米。上下端板应除污、除锈，埠出现金属光泽， 焊接道数不得小于二道，每道焊接头应超前引弧，注意焊接的 始端和终端的焊处理，表面加强焊缝高度宜为1-2 毫米，力 求平滑。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕，咬边、裂 缝，夹渣等表面缺陷，发现缺陷时就返修，但同一焊缝返修次 数不得超过二次。接桩时应使上下桩的轴线在同一直线上，其 错开量和间隙应保证在允许误差内。焊接结束后应自然冷却 2 分钟后方能施打。二、工艺技术要求：a）管桩强度必须达到法律规范要求才能起吊和运输。b）桩起吊时应实行二点...
