检测、修理过程当中的风险控制炼油化工装置的停工检测、修理阶段是事故的多发期，有效控制检测、修理过程当中的风险，减少事故的发生是 HSE 管理中非常重要的一环。装置的检测、修理一般分为准备阶段、停工阶段、检测、修理阶段和开工阶段。针对每个阶段的工作特点，相应地进行风险评价，并根据危害识别和风险评价的结果，制定和实施控制措施，是检测、修理过程当中风险控制的主要理念。检测、修理的实施过程当中，即停工阶段、检测、修理阶段、开工阶段，是风险控制的重点。在网络计划图上确定检测、修理项目的控制节点，每一个节点以及节点间的作业过程采作不同的分析法，查找危害，控制风险。对于每一个节点采纳 SCL 进行分析，根据分析结果制定状态确认清单，对节点的状态是否符合要求进行确认；对于节点间的一系列活动，先用鱼刺图细分，对细分出的各个活动用 JHA 进行分析，结合各种管理规定和要求，制定施工方案中的 HSE 保证措施，并实施作业票证管理，作业的每个主要步骤都要由作业人员进行检查确认，在完成一个作业的同时，完成一个作业票的填写，填表的过程实际上就是执行有关管理规定的过程，也是形成记录的过程。同时，为了进一步保证实际作业人员确实了解作业过程的风险及相应的控制措施，需进行作业前的现场确认。燕化公司在今年的检测、修理过程当中，在基本完成体系建立第二阶段工作基础上，在尚未形成完整的管理体系的情况下，对化工一厂苯乙烯装置 DA-404 塔的检测、修理项目根据 HSE 管理体系的要求，进行了全过程的试点管理，取得了很好的效果，现对整个管理过程介绍如下：（1）检测、修理准备阶段的管理 1 承包商的选择在选择承包商时根据本项目的风险情况，考虑了承包商的资质、承包商的 HSE 管理机制、承包商以往的业绩和施工能力等因素，对承包商提出了严格的 HSE要求。2 物资准备检测、修理开始前，根据项目所需物资情况，选择合格的供应商，严格根据公司物资采购方面的管理规定，控制采购过程当中的风险，确保物资准备满足检测、修理施工的要求。3 网络计划的制定根据公司的检测、修理网络计划，排出了该项目的检测、修理计划，对该项目检测、修理网络图上的节点和过程提出了危害识别和风险评价的要求。具体内容为：对开始停工、停工交出、开始检测、修理、开始开工等节点用 SCL 方法进行危害识别和风险评价，根据识别和评价的结果编制相应的状态确认票；对停工过程、检测、修理过程、开工过程利...
