氧化车间绩效考核方案根据氧化车间生产现状，为提高产品产量和质量以及生产现场 改善，特制定本绩效考核管理制度。采纳正负绩效分数对各岗位工作进行考核，绩效分数与绩效工 资挂钩。负绩效考核标准及内容：和排架关联的按每排每人计上排岗位绩效考核 每项一分1、用挫打磨导电杠氧化膜质量。2、不同料型上排支数符合要求。3、料间距和倾斜度符合上料要求。4、定期对升降台进行加油维护。5、每天保持现场清洁卫生。生产班长岗位绩效考核 每项一分1、每天核对时效完的氧化料与随行卡一致。2、填写产品跟踪卡正确。3、每天安排对导电不良排架号（氧化工序记录）进行打磨维护4、协调上排人员上排跟上氧化进度。5、安排废料和垃圾及时清理。吊机手岗位职责1#吊机手岗位绩效考核每项一分1、与下排岗位配合，及时将空排架归拢到上排区。2、上排过程中与上排岗位配合，使上排工作顺利进行，并将 产品跟踪卡及时插到相应排架上。3、根据生产安排，将料排吊入抛光槽，严格按工艺要求控制 抛光时间。4、抛光后的型材及时水洗，检查表面质量合格后进入碱蚀 槽，并通知下一岗位控制碱蚀时间。5、停止生产后，及时关闭水阀和行车电源。6、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。2#吊机手岗位绩效考核每项一分1、严格控制碱蚀时间，碱蚀槽起槽尽量快，并在起槽过程中 使料排尽量倾斜加强控液。2、起槽后的型材尽快进入水洗槽清洗，避开空气中停留过长 产生流痕缺陷，第二道水洗必须开喷淋装置以尽量减少型材表面污物。3、水洗后的型材进入中和槽，控制好中和时间，中和并水洗 后的型材必须检查表面质量，合格后方能进入氧化槽。4、对于使用铝线绑扎的型材，进氧化槽前必须进行钳料，防 止接触不良影响导电。5、及时与上序岗位和下序岗位沟通配合，做到氧化槽不空槽， 本岗位不压料，以提高生产效率并避开不良情况发生。6、停止生产后，及时关闭水阀、加热燃气和行车电源。7、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。3#吊机手岗位绩效考核 每项一分1、根据产品订单不同要求，严格控制氧化膜厚度。2、氧化时间到及时起槽，避开氧化完的型材在槽中浸泡。3、氧化型材经水洗后进入着色槽（着色料）或及时流入电泳工序（电泳白），避开在水池长期浸泡。4、氧化生产中，氧化铜座要及时通水，防止发热影响导电。5、密切注意排架导电情况，如有冒烟、打火等异常现象，及时处 理并做记录。6、排架进入着色槽时，尽量加大斜度并进行跑合，以利于气...
