氯气泄漏专项处置措施1 事故风险分析1
1 事故类型氯气泄漏可引发人员中毒事故
2 事故可能发生的区域氯氢车间各工序1
3 事故发生可能的时间、危害严重程度及影响范围事故发生可能的时间无固定时间
当液氯系统设备容器或管道破裂造成氯气泄漏时
事故的危害严重程度及影响范围氯气泄漏事故可分为一般事故、较大事故、重大事故或特大事故
发生重特大事故可造成重大人员伤亡和环境污染
事故前可能出现的征兆生产现场(液化岗位、包装岗位和液氯钢瓶储存区)出现氯气气味时极有可能发生泄漏事故
事故可能引发的次生、衍生事故引发氯气环境污染事故
2 应急工作职责液氯主要涉及液氯车间液化岗位和液氯包装岗位
1 岗位组织形式及人员构成(1)液氯车间运行岗位(包括氯泵岗位、冰机岗位和液化岗位)实行三班倒连续作业,每班设班长 1 人,各岗位操作工各 1 人
上述三个岗位设置在30m 范围内
(2)液氯包装岗位实行白班作业,设 2 名操作工,直接由车间主任和技术员负责
2 应急分工和职责(1)在一般应急状态下,由运行班长负责对液化岗位泄漏点进行紧急处置并在事故扩大时向上报告,操作工负责对设备进行开停操作;包装岗位直接由操作工负责对泄漏点进行紧急处置并在事故扩大时向上报告
(2)事故较大时,由应急指挥部(安全生产管理中心下属中控室)负责统一指挥和处置
3 应急处置3
1 应急处置程序3
1 信息报告(1)本厂安全生产管理中心下属中控室为信息报告中心,当班调度员为信息接收与通报责任人
(2)安全生产管理中心下属中控室 24 小时值守电话:aaaaaaa603、 604(3)报告程序:a
事故发生时,由所在岗位(或相邻岗位)操作人员立即向所在车间和安全生产管理中心下属中控室报告发生事故的详细地点(或部位)、可能的危险程度及人员损害情况等
安全生产管理中心下属中控室接警后,根据事故危险程度,立即向