水泥稳定石屑层施工方案一、概述本工程底基层采纳 4%水泥石屑稳定层，15cm 厚，基层采纳 6%水泥石屑稳定层，30cm 厚。二、材料要求1、水泥宜采纳号较低（如 325 号）的普通水泥，矿渣水泥，火山灰水泥。不应使用快硬水泥，早强水泥以及受潮变质的水泥。2、水水应干净，不含有有害杂质，也可采纳一般饮水3、石屑石屑应坚硬、耐久、无杂质。基层的压碎值不得大于 30%，底基层的压碎值不得大于 35%。三、混合料要求水泥稳定石屑混合料按设计要求，分别采纳石屑集料干重的 4%及 6%。混合料的最佳压实含水量一般应通过试验确定，按 JTJ057-94 标准方法，混合料含水量不得超过试验确定的最佳压实含水量可控制在±2%的使用范围，现场外观检查，一般以能用手握成团，但不冒浆粘手，落地能散开为宜。混合料配合比方案中应指明拟用的水泥，石屑和水的正确比例。在任何情况下，提出的配合比方案中，水泥稳定集料中水泥剂量应为总得重量的 3〜8%，并应提出混合料按 JTJ057-94-301 标准试验的结果。试验时混合料试件的养生相对温度不得低于 95%,温度不超过 20C±2。，试件应养生 6 天并在试压前浸泡 24 小时。四、水泥石屑稳定层施工顺序施工准备-施工测量-水泥石屑混合料（工厂集中拌合）质检运输 T 摊铺 T整形 T 碾压（密实度检测）T 再整形 T 养生 7 天 T （回弹模量检测）T 第 2 层石屑混合料施工。五、施工方法路槽工程质量必须符合工程质量检验评定标准后，方可进行水泥稳定石屑层施工。（1）混合料预拌和水泥稳定石屑混合料拌和，为严格控制拌和均匀性，宜采纳预拌和法（厂拌）。混合材料在中心厂拌和时，采纳间歇式拌和机或连续式拌和机，但拌合要均匀，配合比要准确。拌和都应按比例（重量比）加水，加水的时间或把水引入拌和机的进水，都应经过监理工程师同意。所有的拌和设备，都应采纳在拌和过程中能使水泥在土中均匀分布的方法来加水泥。间歇式拌和机的一次装料量或连续式拌和机的喂料速率，都不应超过使所有材料彻底而充分拌和的容许量。（2 ）摊铺混合料应采纳摊铺机按要求厚度摊铺，在摊铺机无法工作的路段或部位，经监理工程师批准后，可采纳人工摊铺。混合料应在拌和后立即铺筑，其存放时间不应超过 3〜4 小时（水泥类）。（3）碾压碾压前必须检查控制混和料的含水量和拌和的均匀性，应在混和必处于或略大于最佳压实含水量时进行碾压。每次压实厚度最小为 8cm,最大为 18cm。超过 18cm 应分层压实...
