沥青混凝土摊铺

第一章沥青混凝土摊铺1.1 乳化沥青封层：在已建成的基层上洒布乳化沥青层，其主要材料为慢裂乳化沥青及粒径为 3-5cm的石灰岩石屑。乳化沥青层采纳沥青洒布车喷洒，用量为施工过程中要避开产生移滑和流淌，当有遗漏时，用人工补洒。补洒之后， 保证 24 小时不得扰动，使沥青充分渗透到基层中，之后洒布石屑，石屑洒布 量为 4-5m3/km2，并用 6-8t 压路机碾压1-2 遍。1.2 沥青混凝土施工：在沥青混凝土底面层正式施工前，先做不少于 1m 的试验路，以收集必 要的资料。根据沥青混凝土摊铺的试验数据，确定合理的工艺流程、准确的 摊铺系数、碾压遍数、最佳机具组合、有效的生产组织体系，以指导道路面 层大范围施工。机具组合为根据运料、摊铺、初压、复压、终压的施工顺序， 2 台（ABG-423 ）摊铺机；2 台（BW 202 AD-2）压路机；2 台（BW 202AHD-2 ）双钢轮振动碾；1 台 BW 80 AD-2 压路机、1 台（YL 16 型）轮胎碾; 1 台（5t）水车；1 台（ZL50 ）装载机；1 台小型振动切机；1 台核子密度仪; 1 台取芯机的机械组织形式进行施工。经监理工程师批准上道工序验收合格，并在 48 小时前已洒布乳化沥青 的单幅路段高，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，直线段每 10m 钉 一桩橛，曲线段每 5m 钉一桩橛，并用水准仪测出高程。（1）沥青混合料的质量控制：a.道路底面层、表面层施工选用经建设单位、监理审批合格的材料供应商提 供的沥青混凝土。b, 外观控制和来料温度控制：沥青混凝土到场温度控制在 140°C-160C 之间，混合料外观必须均匀一致， 无花白料，无粗细料分离和结团成块现象。c,运输组织：供料方和施工方建立起完备的通讯联系制度，由供料方派人到现场协调油 料供应，保证沥青混合料连续、充足的供应，满足施工时的连续作业。（2）摊铺：a,工艺流程：路缘石、基层验收合格一喷洒透层油、撒布嵌缝料一测设高 程基准线一混合料到场一检查油温一摊铺一检查油温一初压一检查油温一筛 补一接茬处理一复压一检查油温一终压一养护。b,摊铺机开始工作前，熨平板提前进行预热，受料前受料仓内涂刷少量柴 油防止粘料。起步保证平稳，行走速度均匀，速度控制在 2-3m/min。c, 摊铺机起步后，沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数乘以 设计厚度为准。摊铺温度控制在 140°C 左右。d, 开始摊铺时，摊铺机前不得少天 5 辆运料车，尽量保证来料即进行摊铺。e,运料车与摊铺机密...