混凝土质量控制要点混凝土结构在建筑工程中占有很大比重，在结构的安全、可靠和耐久性方面起绝对的作用，混凝土质量是影响混凝土工程和预制混凝土构件质量的一个因素，原材料的质量及其变异、生产工艺条件和各工序所用生产设备性能的变异、检验测试仪器质量的变异,以及操作人员技术素养的变异等等，均对混凝土质量产生一定影响.因此为保证混凝土工程和预制混凝土构件的质量，促进技术进步，提高工程效益，使所生产的混凝土稳定地保持在所要求的质量水平，应对生产全过程各道工序进行控制，下面就工程中常常出现的问题结合咱们现实情况，建议大家从以下几个方面来把控，供大家参考：原材料：1.水泥:贮存时，必须是同一厂家、同一标号、同一品种的可以放在一个仓里.假如这个仓的水泥不用了，准备放另一种水泥，放之前一定要清仓.每批水泥进厂时，收料人都要向供货人索要出厂质量检验报告单并核对（出厂日期、厂家、批号、品种），核验包装标志是否齐全（袋装），水泥是否错进或混进，有无受潮结块现象。及时抽样.千万注意不要混放，存放时间不宜过长，储存中不得受潮，水泥自出厂三个月后（快硬水泥一个月），需复试，并按复试结果使用。2.砂：尽量选用级配良好的中砂或粗砂，进厂时目测是否合格，主要是看它的含砾量是不是大、含泥量、泥块含量、杂质等，细度模数变化情况。含泥量大影响混凝土的强度和耐久性，含砾大时混凝土的合易性不好.3. 碎（卵）石： 混凝土的组成材料中骨料所占的体积在 75%以上，它是混凝土最主要的组成材料之一，骨料不仅构成了结构体的骨架，更重要的是决定着构筑物的力学性能、安全性和耐久性.一般认为骨料的渗透性要比水泥浆体低，而实际上某些骨料的渗透系数与水泥浆体的渗透系数相差不大。当骨料的孔隙率达 10%时，其渗透性比水泥浆体还要高得多，选用低渗透骨料用于防水混凝土的施工是十分必要的。骨料的粒径大小也影响着混凝土的抗渗性，骨料粒径较大时更容易在粘结界面上产生较大裂缝，另外在凝聚硬化过程中骨料不收缩，包裹的水泥浆体产生不同收缩，颗粒越大收缩值越大，形成的裂缝也多，必定导致抗渗性的下降，最终导致混凝土结构的破坏。进厂时首先看它的规格，再看矿粉含量、含泥量、泥块含量,再就是看碎石的颗粒形状、针片状、软弱颗粒、杂质等，还要注意进厂原材有无风化、水锈、溶蚀等情况。假如目测以上指标不合格时及时通知相关负责人，看是如何处理。进厂后及时通知实验室进行抽检。还要注意砂石料堆...
