渗锌工艺规程编制: 审核： 批准：山东龙祥橡塑制品有限公司目 录一、 概述ﻩ１二、设备操作规程.................................1三、工艺操作说明ﻩ1(一)、前处理........................................21、 准备ﻩ２2、除油处理ﻩ2３、除锈处理ﻩ3（二）渗锌ﻩ3１、 装炉ﻩ32、加热、保温与冷却................................43、出炉ﻩ5（三）后处理ﻩ5１、 整理、检验..................................５2、 渗锌后处理工序.................................53、不合格渗层退除与翻修ﻩ５四、渗锌层得测试方法...........................6一、 概述1、 本规程适用于对渗锌件得渗锌处理。２、 本规程中涉及到得专用设备、仪表得使用操作,详见其使用说明书。若有冲突，以说明书为准.3、 本规程中未提及得安全操作要求,应参照相应设备得安全操作说明书执行。４、 设备得安装与调试参考《S Ｘ 25－1 １－B 渗锌炉使用说明书》二、设备操作规程1、把加热体与装料筒合拢，扣紧顶端跨接螺栓,用摇表测电源接线对地绝缘电阻，绝缘≥0、1 兆欧。2、初次装炉防粘接剂要烘干,加热 30 ０℃,时间 6~8 小时,锌粉增加 1 ５ kg－45kg,大小不同工件分段装填。按工艺装入配制好并搅拌均匀得锌粉、防粘接剂、催渗剂后，再上封盖.首次渗工件，或换新炉料多加 2-5 kg、3、合上电源,仪表通电后,设定渗镀件工作温度，及超上限报警温度,经第一次调整仪表参数后，可锁定仪表，防止误操作。４、启动电机筒体运转,启动 1 区、2 区、３区加热按钮。观察各区三相电流平衡状况，当三个温度均达到设定温度,开始计时，恒温 180~240mi ｎ后停止加热，拉开加热体，保持冷却运转.5、升温及恒温过程中,观察筒体上真空表指数在０±0、1 Ｍ p ａ范围内，定时放气，保证筒体内部压力不大于０、05M ｐ a.6、当筒体冷却至 10 ０℃以下后,停止转动，打开放气阀门,再打开炉门，进行出料工作。三、工艺操作说明工艺流程渗件分类－-—抛丸除锈--－装炉－——工艺参数设置－—－渗锌(升温、恒温、冷却）—--出炉—-—水洗----钝化——- 水洗――干燥—-－检验。(一）、前处理渗锌前期得机械加工、铸造、锻造、焊接、热处理等工序过程都会在渗锌工件表面残留污染物。如机械加工后会在工件表面残存油污,焊接过程会在工件表面残留焊渣,铸造、锻造、热处理等会在工件表面产生氧化皮,工件在储存过程中表面还会产生锈迹.在渗锌过程中，这些污染...
