煤泥烘干设备防止粉尘爆炸的技术措施一、防爆的结构设计措施； 本体结构的特别设计中，为了防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等设置防尘板，而防尘板斜度小于 70 度。灰斗的溜角大于 70 度，为了防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，1 台除尘器少则 2～3 个灰斗，多则 5～8 个，在使用时会产生风量不均引起的偏斜，各灰斗内煤粉量不均，H 后边的灰量大。 为解决风量不均匀问题在结构可以实行以下措施：①在风道斜隔板上加挡风板，如图 5-168 所示。挡板的尺寸需根据等风量和等风压原理确定；②再考虑到现场的实际情况的变化，在提升阀杆与阀板之间采纳可调，使出口高 h 为变化值，以进一步修正；③在进风支管设风量调节阀，设备运转后对各箱室风量进行调节。使各箱室风量差别控制在 5%以内。 二、采纳防静电滤袋； 在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程当中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静 电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，已开发出 MP922等多种防静电产品。使用效果都很好。 三、设置安全孔(阀)； 为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置安全孔和必不可少的消火设备，实为重要。设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置安全孔条件下进行运转的。正因为这样，安全孔的设计应保证万一出现爆炸事故，能切实起到作用；平常要加强对安全孔的维护管理。 破裂板型安全孔是用普通薄金属板制成。因为袋式除尘器箱体承受不住特别大压力，所以设计破裂板的强度时应使该板在更低的压力下即被破坏。有时由于箱体长期受压使铝板产生疲劳变形以致发生破裂现象，即使这是正常的也不允许更换高强度的厚板。 弹簧门型安全孔是通过增减弹簧张力来调节开启的压力。为了进一步保证事故时门型孔能切实起到安全作用，必须定期对其进行动作试验。 安全孔的面积应该根据粉尘爆炸时的最大压力、压力增高的速度以及箱体的耐压强度之间的关系来确定，但目前尚无确切的资料。要根据袋式除尘器的形式、结构来...
