管线的典型应用实例关于应用实例，在没有特别情况时，一般管线不常常打开做定期检查或其它检测，假如在阀门、过滤器或其它设备上没有观察到涂料脱落现象，那么一般也就认为内覆盖层情况良好。当出现问题时，使用者会向涂料供应商们反映，而不是出具定期良好性能检测报告。由于内覆盖层性能和经济性方面已被认可接受，所以被继续采纳。以下仅是部分典型实例，说明不同环境下使用内涂后的性能。1．原油管线(1)一条旧的海底管道采纳内涂来防止石蜡的沉积，在此之前，要求每 7h 用溶剂进行溶解，内涂后再没有问题。(2)一条 1．6km 的集输管线，为了解决内壁腐蚀和石蜡沉积，进行内涂，4 年后检查发现情况很好。(3)不同管径的近 160km 的集输管线，16 年后内涂，涂后 4 年检测，达到预期目的，令人满意。(4)一条长 8km，管径为 100mm 的管道在内涂 4 年后检测，没有结蜡，没有泄漏，在内涂前每 2 年进行 1 次清刮，每周清除一次石蜡。2．盐水管线(1)对 1958 年建的 100～200mm 管线，因管内碳酸钙的聚积影响流量，根据经验内涂后没有再出现问题。(2)一条直径 400mm 的饱和盐水管道进行内涂来防止腐蚀，后来运作没有任何问题。3．盐水管线漏洞的修复(1)一条直径 100mm，长 3．2km 钢管，因腐蚀泄漏而进行原位现场内涂，后来再没有泄漏的报道。(2)由于严重腐蚀，一条直径 75～150mm 管道做内涂前有 800 处漏洞，内涂后仅发现 3 处。(3)一条直径 150mm 的输送盐水的管线，外部缠绕防腐层，并有阴极保护，运转仅十个月就出现泄漏，内涂后运转几年仍然良好。4．石化和炼制产品管线石脑油原料管线，用海水清洗，内涂后约 3 年仍然保持良好的情况。5．内涂覆管道的其它例子(1)一条 4．8km 的化学流液管线，9 年来情况良好，另一条海底管线，内涂 5 年至今运转良好。(2)化工厂或造纸厂的厂内管线，食品和饮料线，如热葡萄糖液或热液体管道。(2)电站一高速水管道，直径从 75～900mm 不等。(4)机场燃料油系统管道，一段一段喷涂，要求涂料通过相关认证，不得造成胶质状沉淀。(5)码头管道—原油、盐水和汽油。(6)原油管线。(7)盐水和谈水管线——自然盐水和热盐水。(8)有效地阻止了石蜡的沉积。(9)污水和废液管线。(10)厂内化学品管道。(11)油田注入管线。6．石蜡沉积使州内覆盖层降低蜡沉积可解决原油管线的结蜡问题。例如，一条立径 300mm 的原油管线在内涂 5 年和 10 年后进行检测．没有观察到石蜡的沉积，...
