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管道安装技术措施及方案

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管道安装技术措施及方案1、管道预制(1) 除非另有说明,预制工作要求根据图纸要求和工程设计规定的技术法律规范进行。(2)管道预制应根据工程区域按单线图进行。(3) 自由管段和封闭管段的选择应合理,封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。(4)下料后的管材要及时作好标识的移植工作,以保证材质的可追溯性。(5) 切割管的切割面要用砂轮打磨洁净光滑,以保证焊接质量。切割时留在管内的异物必须清除洁净,特别是对开三通管要高度重视。(6)管道坡制备宜采纳机械方法,管道坡制备形式及不等厚管壁的处理。(7)管段组对。管子对时,应在距接中心 2mm 处测量平直度。。(8) 不锈钢材料必须与其它材料分开堆存并要求实行一定的保护措施;不锈钢管道预制时,要与其它材质的材料分开预制,预制使用的工具不能混用。专材专用。(9)管道预制件应按规定要求编号以便于质量控制和安装时查找。(10) 预制完毕的管段,应保持原有的识标,并将内部清理洁净,并及时封闭管,保证管内清洁。(11) 预制完毕的管段存放的原则:按大小、材质、工号存放;一般垫高 3MM 左右,防止雨水浸泡。2、支架制作安装(1)管道支架必须按图制作、安装;(2) 管道的支吊架、托架、耳轴等在预制厂成批制作。支架的焊接工作应由合格焊工施焊,不得有漏焊、欠焊和焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,不得有烧穿等现象。(3)无热位移的管道,其吊架应垂直安装。有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向,位移值按设计图纸确定。两根热位移相反或位移值不等的管道,不得使用同一吊杆。(4) 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移,偏移量为位移值的 1/2。(5) 弹簧支吊架的弹簧高度,应按设计文件规定和厂家说明书安装。弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。(6) 管道安装原则上不宜使用临时支、吊架。如使用临时支吊架时,不得与正式支吊架位置冲突,并应有明显标记。在管道安装完毕后临时支架应予拆除。(7)管道安装完毕,应按设计图纸逐个核对支、吊架的形式和位置。3、地下管道安装(1)挖管沟1) 挖沟前放线确定挖沟位置并作记号,清除挖沟线路的障碍物,保证挖沟安全。2) 挖沟前,确认挖沟线路地下是否有异埋物。确认弃土堆放位置。3) 按管道图纸上的埋管深度确定挖沟深度。当挖沟深度> 1.5mm 时,从安全角度考虑,应按法律规范要求放坡和实行其它措施,避开施工塌方。(2) 安管:...

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