聚酯涤纶 PET 生产工艺过程介绍第一节聚酯生产的工艺方法聚酯生产的工艺路线虽然多种多样，但归根到底是由酯化（或酯交换）和缩聚两个步骤组成。其中酯化过程可以分一段酯化、二段酯化或者三段酯化，而缩聚又可以分为预聚和最终缩聚等几个阶段。从整体上看，从酯化到缩聚，反应温度由低到高，反应压力由高到低，PET 得高分子量 PET 产品，在最终缩聚阶段往往采纳高真空技术，使缩聚反应平衡向目标产品方向移动。一、聚酯生产工艺流程（略）二、酯化1. 酯化系统工艺流程（略）2. 酯化过程的工艺操作条件工艺操作条件第一酯化釜第二酯化釜温度（°C）264267压力（MPa,绝压）0.30.12停留时间（h）（内室）1.07（内室）0.735（外室）0.33（外室）0.735酯化率（%,mol）9296.5缩聚转化率（%,mol）66.179.13.酯化过程的分段根据不同的工艺要求，酯化过程可分一段、二段、三段来完成。以二段酯化较普遍，也有采纳一段酯化的工艺技术，少数老厂则采纳三段酯化。不管酯化过程的分段数量是多少，在酯化反应结束时，总要求其酯化率大于 95%。在实际过程中，每段酯化过程需要一个反应器，所以，一段酯化工艺要比三段酯化工艺少两只反应釜，在工艺流程上前者就显得十分紧凑，而且反应所需的时间也比较短，这就要求酯化反应器的设计思路新颖，结构合理，工艺参数选择适当。例外，吉玛公司在长征厂设计三段酯化，而仪化聚酯则改成二段酯化，从反应器结构上看，仪化装置的酯化釜由于使用了环形隔板，物料运动的情况仍可以看作是分三个阶段进行（理想混合流-平推流-理想混合流）：①PTA -EG 浆料先在 10R01 内室呈理想混合流混合升温反应；②反应物料进入 10R01 环形外室呈平推流运动，再进入 10R02 外室呈平推流运动；③10R02 外室又溢流至内室呈理想混合流反应。三、预聚物1.预缩聚工艺流程（略）2.预缩聚过程的工艺操作条件经过酯化反应，虽然 PTA 的酯化率已达到 95%以上，但仍有部分羧基未完成酯化反应。为了使这部分羧基进一步发生反应，缩聚过程往往采纳逐步提高真空度的方法，达到既充分完成酯化反应，又尽快加速缩聚反应的目的，所以，将缩聚过程分为预缩聚和最终缩聚。在预缩聚阶段，真空度控制较低，可适当保持物料中有较多的 EG 含量，促使其与羧基充分反应，而最终缩聚阶段，真空度控制较高，以便获得较高分子量的聚酯产品。预缩聚段的工艺操作条件如下：工艺操作条件第一预缩聚第二预缩聚温度（°C）274276压力（KPa,绝压）23.53...
