车间 5S 管理考核制度1、目的：通过 5S 管理的落实，促进和提高车间生产文明建设，保证各项生产工作的质量， 进而保证产品的质量。2、适用质量：适用车间 5S 管理及考核。3、职责：3.1车间主任负责或授权他人实施贯彻本文件的各项规定，做好组织、协调 与检查考核工作，并根据生产实际适时地对本文件的内容作出修改、考核、落实。3.2总管、教检员、工长负责本区域 5S 管理工作的检查、考核、落实。4、检查与考核办法4.2车间指定专人负责 5S 管理检查工作，内容包括生产现场定置、卫生、 操作、安全、劳纪等方面。4.3“5S”检查考核除落实当事人外，同时相应区域的负责人将按不同比例挂钩。工长 10%；教检员 5%；总管 3%。5、考核内容及标准：5.1 清花工序5.1.1 棉卷未放在指定框架范围内或未叠放整齐，每处扣 2 元。5.1.2 桶未归位及桶脏，每处扣 2 元。5.1.3 铁钎、棉包布、排盘车未放在指定框架范围内，每处扣 2 元。5.1.4 棉卷包布未叠放整齐放在磅称旁边，每处扣 2 元。5.1.5 棉卷钎未放在铁钎架上或铁钎架未放在指定地方，每处扣 2 元。5.1.6 棉卷辊、钎损坏应统一回收到保全室，若随地放置每处扣 2 元。5.1.8 登高梯子不用时应放在指定范围内，未按规定每次每部扣最后一次使用 者 5元。5.1.9 操作未执行，每处扣 2 元，违反操作视情节 5 元起扣罚。5.2 梳棉工序5.2.1 铁钎应放在机台后铁架上，否则每处扣 2 元。5.2.2 回花框放置整齐，不得越过黄线框，未按规定做每处扣 2 元。5.2.3 生条满桶，根据品种和桶号放在相应梳棉机一侧的大弄堂，要求桶的外 侧与弄堂黄线相齐，桶与桶之间成行成线，没按规定的做每桶扣 1 元。5.2.4 机台前预备的生条桶未放在指定的黄线框内，否则每处扣 2 元。5.3 并条工序：5.3.1 地面不得有落白、落花，查到每处扣 2 元。5.3.2 头道生条空桶或预并空桶应放在机台后大弄堂，要求桶的外侧与弄堂黄 线相齐，桶与桶之间成行成线，没按规定的做每处扣 2 元。5.3.3 各道并条机条桶与地面的黄色直线相齐，没按规定做每处扣 2 元/处。5.3.4 熟条满桶及空桶放在并粗机间的大弄堂，并与黄线相齐，没按规定做每 处扣 2元。5.4 粗纱工序：土 4.1 粗纱筒管车放在机台车尾（头）线内，不得超越，没按规定做每处扣 5 元。5.4.2 纱管不落地，不混管，筒管车内的管色应与本机台的管色要求一致，没 按规定做每处扣 5 元。5.4.3 机后桶要求与黄线...
