车间安全质量标准化管理制度为进一步加强我车间的安全质量标准化管理工作，全面实施安全质量精细化管理，继续保持我车间安全生产形势的持续健康进展，推动我车间安全质量标准化工作再上新台阶，更好地服务于我司的安全生产，结合实际情况，特制定《制造车间安全质量标准化达标管理办法》，具体内容如下：一、指导思想坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全大局观、创新意识和服务意识，巩固质量标准化基础地位，延伸质量内涵，建立持续改善、科学闭合、高效创新的质量管理机制，全面提升制造车间的安全质量标准化管理水平，为服务好公司安全生产的努力奋斗。二、工作目标1、安全生产零事故：改善安全生产环境，夯实安全基础，严抓现场管理，消除隐患，消灭轻伤及以上事故和二级及以上非伤亡事故，实现安全生产。2、服务生产零影响：科学组织生产，按期完成公司下达的任务指标，实现生产服务零影响。3、产品出厂质量合格率：达到 100%。4、车间内机电设备综合完好率：达到 90%及以上。5、质量标准化工作达标。三、组织领导1、为了进一步保证安全质量标准化的顺利开展，我车间成立安全质量标准化领导小组组长: 车间主任副组长： 生产调度成员：车间其他管理人员及各班组长2、领导小组职责职责：主任是安全质量标准化的第一责任人，生产调度 是安全质量标准化管理教育第一责任人，对安全质量标准化负监督检查责任，各班组组长对本班组职责范围以内的安全质量标准化工作负责。3、定期组织检查。主任每周组织小组成员根据相关标准对全车间的安全质量标准化进行自查，将查找出现的各种问题进行分析，落实责任进行深度整治，并认真做好相应的记录。4、考核奖罚。每月将检查的结果进行汇总，按相关标准进行奖罚，检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中，对获奖班组和人员根据相关规定标准执行奖励。四、安全质量标准化管理内容（一）安全管理1、员工应当严格遵守安全技术操作章程，生产现场无“三违”现象。2、严格执行劳保用品穿戴制度，员工根据相关规定穿戴劳保用品上岗。3、班组坚持每天开展安全隐患检查，并积极消除现场安全隐患，做到有检查、有记录。4、积极主动参加各级安全技术培训学习，不断提高安全技术素养，做到持证上岗。5、实现安全生产零事故。（二）设备管理1、对设备实行包机挂牌管理，每台设备包机到人。2、严格根据设备操作章...
