车间生产及安全管理制度1、范围： 适用于本公司挤压车间的管理。2、目的： 为了使本公司生产工艺在生产过程当中能切实执行，产品质量得到保证，提高个人在工作当中的效率，节约原材料，取得更大效益，依据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本管理条例。3、职责：3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责根据要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生产原始记录；负责指导新员工逐步掌握操作章程。4、管理内容：4.1 各生产车间操作人员依据生产任务通知，根据工艺技术文件要求进行生产。原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。4.2 开工之前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。4.3 正常生产后一定要根据生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。4.4 不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。4.5 各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要根据相关规定做好，工具、用具根据相关规定摆放整齐；如发现未能做好上述规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。4.6 各岗位设备操作人员负责设备运转管理，严格根据设备操作章程进行设备的使用和保养， 发现设备故障应当及时通知相关人员进行维修， 不得擅自维修和带病运转，确保安全有序生产。4.7 车间负责人负责指导相关岗位人员依据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求，如实填写有关生产记录，并保存备查。4.8 车间负责人负责质量记录和工艺纪律的自查，发现漏记或不根据相关规定记录的，不按工艺规程进行操作的，应处以口头警告、通报批判、扣罚奖金等处理；造成重大质量事故则视损失程度要当事人予以赔偿，直至调离岗位。5、安全注意事项5.1 挤压车间所有生产人员必须根据各岗位操作章程当中要求操作，严禁违规违章操作。5.2 起重机械的操作应当严格将重量控制在机械的额定有效范围之内，并常常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管快速进行处理。5.3 起吊料框时下面严禁站人。5.4 定时检测修理、维护生产设备，比如手控，脚踏开关是否漏电，不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线，各固定螺丝是否松动，并快速进行处理。5.5 所有电器设备都不可用湿布去抹、更不...
