连铸工序安全操作章程一、浇注准备1、浇注前连铸各工序应检查本工序范围以内的设备系统、电器系统、水冷系统、气动系统安全、可靠、有效，发现问题应快速进行处理。2、中间包要经 4 小时自然干燥，方可吊到连铸平台用热包盖再烤2 小时以上，方可安装定径水口。3、安装定径水口要在浇注工位上进行，安装完毕，应按技术规程标准检查合格，方可用劈柴进行烘烤。4、中间包包壳上的透气孔必须焊好档板，以免喷出的热气灼伤操作人员。5、穿引锭杆时，操作人必须在拉矫机两侧进行引对，以防引锭杆滑下，危及操作人员。6、引锭杆送入结晶操作中，上下操作必须密切配合，上面操作人员必须将自己所用工具保管好，做好防滑措施，千万不能落入二冷室，对二冷室内操作人员的安全负责。7、封塞结晶器用的石棉绳，必须要干燥，投放的冷料表面不得有油垢、锈及易产生气体的附着物，以免浇入钢水时产生喷爆现象，危及操作人员的安全。8、砌筑的摆槽要架好劈柴进行烘烤，烘烤合格标准为： （1）劈柴点燃烘烤时间≥20min 燃尽后保持时间≥20min。 （2）泥料应充分干燥，砖缝无气体排出。 （3）槽底金属壳烫手。9、溢流罐、罐底要铺好干燥的粉渣，不得用被油浸过或潮湿的清理物铺垫罐底。10、穿引锭杆工作结束后，必须送水检查结晶上下口所有密封圈，有无渗水，下口有无高压冷却水串入，喷淋架是否对中等，确认无误方可进行连铸操作。11、浇注前要对结晶器内壁进行润滑操作，以内壁形成均匀的油膜为宜，不得过量使用结晶器油，以防石棉吸油，产生喷爆现象。 二、浇注过程1、烧注开始时，大包工要平衡开启滑动水口，不能自开要用烧氧引流，引流结束及时关掉氧气阀门，以免烧伤操作人员。2、钢液注入中间包后，大包工要密切注意中包内衬热度情况，发现问题时快速进行处理，必要时要通知机长做紧急处理。3、浇注开始时，事故易发区必须备好事故用包，一经发现问题及时将包旋至包上，做进一步的紧急处理。4、中间包内钢液温度 1560℃－1580℃为宜，大包工根据温度调节中包液面高度，最低液面高度不得小于 150mm。5、中包液面达到 200－300mm 撤掉尖锥，摆开摆槽将钢液注入结晶器，开始拉坯，此时观察液面不准在与结晶器垂直方面上观察，应与结晶器成 45°左右的角度去观察液面，以免喷爆物伤及操作工。6、拉坯工要密切观察浇注全程和结晶器上口的火焰情况，一经发现氫焰时，应当立即打入摆槽，停止钢液注入，停止该流流拉坯，以防结晶器内钢液喷爆，造成安全事...
