钢化炉安全操作维护规程VIP专享

钢化炉安全操作维护规程1.钢化炉升温前，必须检查电炉丝、主传动以及相关部件，确保无误后方可升温，升温过程当中必须要有人值班看护。2.钢化炉工作参数必须要有专业控制工按工艺要求调整，严禁他人乱调。3.要进炉加工的玻璃尺寸应当符合钢化炉的加工能力，严禁超大或超小，以免损坏设备。4.调整弧度时，必须由专人指挥、专人操作计算机，以避开误操作，造成人员损害。5.提升上风栅时，一定要格外小心，以免拉断链条，损物伤人。上风栅升起后，需进入上风栅下工作时，必须将专用铁销插入安全插孔后方可进人，以保证安全。6.需要调整链条、链轮、齿轮等部件或清除上面杂物时，一定要先停车再工作，严禁在以上部件转动情况下，用手操作，以避开事故的发生。7.由于突然停电，计算机死机或主传动链条断裂等原因，造成主传动停转后，一定要先用手动把炉体内玻璃转出来，并使陶瓷辊子保持转动，以避开损坏陶瓷辊子。8.运转当中，要常常检查配电柜、主传动、成型段、上片端、下片端各部件运转情况，以便及时发现安全隐患及时进行处理，必要进度通知专业人员检测、修理。12. 钢化炉常用紧急故障处理方法: “SM”系列钢化炉在生产过程当中，玻璃要不停的往复运动，但会出现以下几点故障。1. 炸炉： 在生产过程当中，尤其是较厚玻璃，会出现玻璃在炉膛内炸裂，一但出现炸，须立即停止主传动，用手动将玻璃摇出炉，再升起炉体，检查有无破裂玻璃。2. 主传动异常： 电炉在生产过程当中如出现主传动异常，一般都是编码器或链条异常，这时同样用上述方法将玻璃摇出炉体。3. 停电： 钢化炉在生产过程当中，如遇到停电时，按如下方法处理：1) 快速将玻璃摇出炉体。2) 假如玻璃凹陷在陶瓷辊道上（沾辊）时，用模板轻轻挑动，不要用力敲打。3) 假如玻璃挑不出来，须立即降温，等温度降下来再用刀片刮除，或做其它处理。4 死机： 在生产过程当中，也会出现一些死机情况，一般有两种情况:1)一种死机是玻璃刚进炉，主传动停止转动，说明玻璃超长.2)加热时间不计时，处理方法：立即将玻璃摇出炉体，断电、重新启动计算机。5 加热系统异常： 一般会在加热控制板失灵时出现，造成温度上升， 这时需要断电，打开锥阀，并手摇主传动保持陶瓷辊转动，通知维护人员对设备进行全面检查。6. 炉门打不开加热玻璃出不来： 因空压机问题导致后炉门打不开等故障应快速：1）爬上炉顶，用人力打开后炉门，使玻璃快速排出，防止粘炉。2）时间紧迫时，可打开冷却锥阀同...