钢材料质量保证措施方案我公司对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据 IS091 质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信检验 不合格处理办法 小问题质量报告结算(2)材料供应管理制度严重问题审核誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。执行采购合格完成采购原材料入库合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料 的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料 的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。（3）材料、设备验收制度3.1 材料、设备进场前审核购进的原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技 术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请监 理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入库。 用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生 产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。3.2 材料、设备进场验收（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技 术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备 相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方 法进行抽样，检验合格后方可用于工程。（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理 工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。（4）凡标志不清或认为质量有问题的原材料、对质量保证资料 有怀疑或与合同规定不符的材料一律不准入库。（5）入库前，除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有 随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。4.材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放， 并健全现场材料管理制度，妥善保管，避开材料损失、变质。（1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。（2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检 验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及 时退回。（3）针对不同的材料，实行相应的存储措施，如分别考虑温度、 湿度、防尘、通风等因素，并实行防锈、防腐等一系列措施，保护不 同材料，避开材料损坏。（4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问 题及时处理。注意仓库保安、防火工作。（5）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量 使用材料。3、半...
