钢立柱支撑桩施工方法

钢立柱支撑桩施工方法1 钢立柱钻孔桩1. 1 施工注意事项(1) 施工前应对桩位坐标、各项高程数据进行认真核算，准确无误后方能放线施工。(2) 施工钻孔时应做好地质层面记录，如发现地质情况与钻孔资料相差较大时，应及时与设计单位联系，协调处理。(3) 桩孔的中心位置允许偏差不大于 30mm，桩基倾斜度允许偏差不大于 0. 5%。(4) 浇注桩基水下砼时，应保证导管埋入砼有足够的深度，避开发生断桩事故，并防止孔壁坍塌。(5) 由试验检测部门采纳超声波对桩基逐根检测桩身结构完整判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应用钻芯法进行补强检测。(6) 溶洞地段(采纳超前钻)应根据溶洞具体分别处理，钻孔必须穿越溶洞，桩基应嵌入溶洞以下微风化岩 0.5 米。溶洞范围不大，洞高小于 1 米，溶洞内有填充物或部分填充物者，用抛填粘土泥的办法处理；溶洞范围较大，洞高不大于 1 米，溶洞漏水严重，钻进中无法使钻孔内保持一定的静水压力，钻孔时有可能出现严重的坍孔致使钻进困难时，采纳壁厚 10mm 的钢板圆护筒施工，钢护筒随钻孔桩钻进过程，一边钻进，一边压入钢护筒，穿过溶洞后还要继续嵌岩不小于 1 米。(7) 施工中应加强对场地、周边建筑物的监测，严格控制需保护的建筑物及道路路面的下沉，施工中应及时反馈量测信息，如发现异常或与设计不符应及时提出，会同业主、设计单位、监理单位和施工单位及时处理，以确保施工完全。(8) 连续墙如遇土、溶洞，须先行处理，进入土、溶洞底部稳定岩层至少0.5m。1.2 工艺流程1.3 护筒埋设放出桩位后，查明桩位处有无地下管线即可开始埋设护筒，护筒高 1.5〜2.5m,然后根据护筒的大小挖埋护筒，护筒设置位置应正确、稳定，与孔壁之间应用粘土填实，护筒应高出地面 0.15〜0.3m 及施工水位 1.0〜1.5m，其埋置深度在粘土层不小于1.0m，砂质或杂填土层不应小于 1.5m。1.4 泥浆处理系统(1)计划在施工范围内适当设置泥浆处理系统，作施工用。(2) 在成孔过程中，泥浆具有护壁、排碴、冷却机具和润滑作用。泥浆配制是保证成孔质量的关键措施。根据以往成功经验，结合本工程的特点，拟采纳优质粘土或膨润土配制泥浆。(3) 新制备的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇混凝土前孔内的泥浆均需要进行物理性能指标测定，主要测定泥浆的粘度、比重及含砂率，符合法律规范及设计要求后方可使用。(4) 泥浆循环时，泥浆带上来的渣屑流经沉淀池后沉淀下来，好浆流进循环池进行二级沉淀，再进储浆池，最后...