钢筋加工厂钢筋棚技术交底方案 1、交底范围钢筋加工厂。 2、设计情况钢筋加工厂总长 54m，宽 46m，其中固定钢筋棚 2 个，尺寸分别为24m_12m、17m_12m，移动钢筋棚三个，尺寸均为 12m_11m，并设置半成品堆放区，其他材料堆放区，地磅及厂区硬化道路。 3、开始施工的条件及施工准备工作 (1)测量放线完毕。 (2)施工区域场地平整完毕，材料及人员进出道路通畅。 (3)接通施工电源，按规定布设配电箱、开关箱。 (4)进场施工人员已进行技术交底及安全交底。 4、施工工艺总体施工流程：施工准备测量放线场地整平场地硬化钢筋棚安装组织验收。 (1)测量放线现场技术人员与测量人员用全站仪将钢筋加工厂场地各控制点进行放样，并测出场区路面硬化区域标高。 (2)场地整平根据现场实际情况、测量放样及场区总体平面布置，本着填挖平衡、经济合理的原则，采纳挖掘机配合推土机进行场地平整，分层碾压密实。钢筋加工厂四周设置 300_300 砖砌排水沟。 (3)场地硬化场地平整夯实 100 厚碎石垫层压实混凝土垫层。其中厂区道路为 200 厚C20 混凝土，其他区域为 100 厚 C20 混凝土。 (4)钢筋棚加工钢筋加工厂设置固定钢筋棚 2 个，移动钢筋棚 3 个。固定钢筋棚（2个）立柱：立柱为 100_3 钢方管，柱底焊接 10mm 厚钢板及加劲板，通过 12 膨胀螺栓与基础连接，用 300_300 的混凝土包柱脚。立柱高 4m，钢筋棚一柱间距为 6m、6m 和5m，钢筋棚二的柱间距均为 6m。柱顶焊接 10mm 厚钢板，并通过 M20_45 镀锌螺栓与桁架的 10mm 厚支撑钢板栓接。桁架：桁架总跨度为 12m，高 500mm，桁架上、下弦为 48_ 3.5 钢管，腹杆为 27_3 的钢管，钢管间焊接形成桁架。桁架两端与 10mm 厚支撑钢板焊接，立钢柱之上。檩条：屋面檩条采纳 10#C 型钢，沿棚顶纵向通长布置，由屋脊中心线向两侧横向每隔 1.2m 设置一道，最后一道布置于钢柱中心线上方，共设置 11 道。檩条与桁架间焊接。屋顶:屋顶采纳 0.3 厚 Y_25-205-820 彩钢瓦，相邻彩钢瓦之间搭接长度 5cm，彩钢瓦与檩条之间采纳自攻螺钉连接。移动钢筋棚（3 个）滑道：本工程采纳 8#槽钢作为滑道，滑道两侧通过 12 膨胀螺栓与基础连接，螺栓每隔 1500mm 设置一组。轨道为 50_5 角钢与槽钢焊接。立柱：立柱为 100_3 钢方管。柱底通过 10mm 厚钢板与滚轮焊接。立柱高3m，立柱间距 6m，两端及中间各设一根，合计 6 根立柱。柱脚加劲板上方焊接80_60_3...
