1.1.1 钢筋施工方案本工程钢筋全部采纳现场预制加工，现场配备钢筋施工机械两套，包括 GT-40 型钢筋直螺纹滚丝机、切断机、弯曲机、调直机、电焊机、对焊机、电渣压力焊机等。一般 HRB335 级钢筋的接头宜优先采纳焊接接头，钢筋焊接接头类型及质量应符合现行《混凝土结构工程验收法律规范(GB50204 — 22)》的要求受力钢筋接头位置应相互错开。钢筋直径大于 22 的 HRB4 级钢筋，均采纳钢筋剥肋滚压直螺纹连接。接头区段受力钢筋接头面积允许百分率接头形式接头面积允许百分率(%)受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网钢筋搭接接头25焊接骨架和焊接网搭接接头5050受力钢筋的焊接接头50不限制钢筋最小锚固长度为 La (mm)钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30C35>C40HPB235 级钢筋31d27d24d22d20dHRB335 级钢筋39d34d30d27d25dHRB4 级钢筋46d40d36d33d30d当钢筋直径 d〉25mm 时，锚固长度按表中数值增加 5d;且在任何情况下锚固长度不小于 250mm。钢筋的绑扎搭接长度，受拉区为 1.2La,且不应小于 3mm，受压钢筋的搭接长度不应小于 0.85La,且不应小于 2mm。钢筋代换，必须严格按法律规范规定，代换后共用量控制在不大于设计用量 5 %，不小于设计用量 3%。钢筋的保护层厚度，梁、柱为 25mm,板、箍筋为 15mm，分别用 1:2 水泥砂浆制作预制垫块。竖向钢筋在 16 以上采纳电渣压力焊，其它采纳绑扎接头。钢筋电渣压力焊施工方法：采纳电渣压力焊时，钢筋的端部应切平、去锈，对焊时，对焊钢筋轴线垂直对接，钢筋左右的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于 4 度，钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于 2mm。焊接后，接头碰缝焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷。电渣压力焊接头要逐个进行外表检查，并按规定每层留一定数量的同类接头，取一组（三根）试样，送试验室试验，试验合格后方可使用。柱子主筋每边小于四根者，可在同一断面接头，否则必须错开接头。梁主筋采纳分段加工制作，段内接头采纳对焊，现场段与段钢筋连接为绑孔接头，梁底纵筋绑扎接头避开跨中，梁面纵筋绑扎接头避开支座。钢筋加工好后挂牌分类堆放，使用时运至施工部位。钢筋绑扎时对保护层厚度，搭接长度，节点处理应特别重视，钢筋保护层垫层、柱筋，梁筋外侧用带扎丝的水泥砂浆垫块支垫，其间距为不大于 10mm,并呈梅花形布置，板的上、下皮钢筋之间设置 10 钢筋支脚，间距 l.2m,交错排列。根据设计要求，梁、柱箍筋必须做成 135°弯钩。少数因主筋...
