钢筋缺陷原因及措施知识培训 钢筋缺陷产生原因及解决措施知识培训，一、钢材常见缺陷，、缩孔 2、错牙（错角） 3、弯曲（波浪弯、镰刀弯） 4、分层 5、结疤 6、耳子 7、折叠 8、裂纹，9、压痕 10、凹坑 1、不圆度 2、划痕 3、辊印 4、麻点（麻面） 5、毛刺，二、典型缺陷，、裂纹裂纹是指线材表面沿轧制方向有平直或弯曲、折曲，或以一定角度向钢材内部渗透的缺陷。裂纹长度和深度不同，在钢材的长度方向上都能发现。有的裂纹内有夹杂物，两侧也有脱碳现象。,裂纹图片,一般纵向裂纹在钢材表面呈连续或断续分布；而横向裂纹呈不连续分布。,裂纹产生原因,）钢坯上有未消除的裂纹（无论纵向或横向）、皮下气泡及非金属夹杂物，它们都会在钢材表面造成裂纹；2）连铸坯上的针孔如不消除，经轧制被延伸、氧化、溶解就会造成成品的线状发纹。针孔是连铸坯的主要缺陷之一，不显露时很难检查出来，应特别予以注意；,裂纹产生原因,3）钢坯加热工艺不当(预热速度过快，加热温度过高等)，钢材轧制后经水冷器穿水冷却假如冷却速度过快，也能造成成品裂纹，后者还可能出现横向裂纹。轧后控冷不当形成的裂纹无脱碳现象，裂纹中一般无氧化铁皮。另外坯料清理不好也会产生此类问题；,裂纹产生原因,4）轧槽不合适，主要是尖角和尺寸有问题，表面太粗糙或损坏；5）粗轧前几道导卫的划伤；6）粗大的氧化铁皮轧进轧件，通常在粗轧前几道产生；7）导卫尺寸太大。,裂纹危害,危害：有裂纹的钢材极易断裂，造成报废。,解决措施,）高压水除鳞是否正常，轧机轧辊的冷却水路是否堵塞或偏离轧槽；2）导卫是否偏离轧制线，有否氧化铁皮堵塞在某个导卫中；,解决措施,3）轧槽是否过度磨损或因处理堆钢事故时损伤了轧槽；4）精轧机是否有错辊，导卫是否对中及尺寸是否对应于所轧的规格。,裂纹检查推断,用肉眼检查，可通过镦粗、扭转或金相推断；有裂纹缺陷的部位必须切除或判废。，2、折叠,钢材表面沿轧制方向平直或弯曲的细线，以任意角度渗入钢材的表面内，在横断面上与表面呈小角度交角状的缺陷多为折叠。通常折叠较长，但亦有不连续的，在钢材的长度方向上都有分布。,折叠的两侧伴有脱碳层或部分脱碳层，折叠中间常存在氧化铁夹杂。坯料中如存在缩孔、偏析 、夹杂等缺陷，或者坯料修整不好都有可能产生此类折叠缺陷。,折叠图片,折叠图片,折叠产生原因,）孔型中过充满、欠充满；2）机架间张力太大；3）导卫对中不好可出现单侧充满从而造成折叠；4）轧机调整不当，...
