钣金加工件检验与喷涂质量检验方案钣金加工件检验1. 目的法律规范钣金结构件的检验标准,以使各过程的产品质量得以控制。2. 适用范围本标准适用于各种钣金结构件的检验,图纸和技术文件并同使用。当有冲突时,以技术法律规范和客户要求为准。3. 引用标准本标准的尺寸未注单位皆为 mm,未注公差按以下国标 IT13 级执行GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表GB/T1800.4 -1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/1804- 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按 GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。4. 原材料检验标准4.1 金属材料4.1.1 钣材厚度及质量应符合国标,采纳的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。4.1.2 材料外观:平整无锈迹,无开裂与变形。4.1.3 尺寸:按图纸或技术要求执行,本司未有的按现行国标执行。4.2 塑粉4.2.1 塑粉整批来料一致性良好,有出厂证明与检验报告,包含粉号、色号以及各项检验参数。4.2.2 试用后符合产品要求(包括颜色、光泽、流平性、附着力等)。4.3 通用五金件、紧固件4.3.1 外观:表面无绣迹、无毛刺批锋,整批来料外观一致性良好。4.3.2 尺寸:按图纸与国标要求,重要尺寸零缺陷。4.3.2 性能:试装配与使用性能符合产品要求。5.3 钣金加工件检验标准5.3.1 尺寸:尺寸按图纸要求检验,尺寸公差见表三。【附表三:尺寸公差要求】 标准尺寸 尺寸公差(mm) 3 以下 ±0.2 大于 3 小于 30 ±0.3 大于 30 小于 315 ±0.5 大于 315 小于 1000 ±1.0 大于 1000 小于 ±1.5 大于 小于 3150 ±2.05.3.2 压铆件压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母(柱)、拉铆螺母等,压上零部件后,螺纹不得变形(螺母或螺钉能自由进出,顺畅无卡滞现象),压铆件应与板面相平,不允许凸起或凹进(手感触摸应平滑),压铆件与板面垂直,压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象,拉包的高度、壁厚应均匀一致,顶部不应有毛刺。5.3.3 焊接5.3.3.1 焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的 10%。5.3.3.2 焊点要求:焊点长度 8～12mm,两焊点之间的距离 200±20mm,焊点位置要对称,上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特别要求,按图纸执行。5.3.3.3 点焊间距小于 50mm,焊点直径小于 φ5,焊点布置均匀, 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度 15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。5.3.3.4 ...
