钻孔桩水下混凝土灌注施工方案

钻孔桩水下混凝土灌注施工方案1、导管拼装及下放(1) 钢导管内壁应光滑、圆顺，内径一致，接严密。导管直径应与桩径及混凝土浇筑速度相适应，可为 20-30cm。导管管节长度，中间节宜为 2m 等长，底节可为 4m，漏斗下宜用 1m长导管。(2) 导管使用前应进行试拼和试压，按自下而下顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不宜超过钻孔深的 0.5%并不宜大于 10cm，连接时连接螺栓的螺帽宜在上；试压压力宜为孔底静水压力的 1.5 倍。由导管接头法兰盘连接，接头处用橡胶圈密封防水。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验。进行水密试验的水压不应小于孔内水深 1.5 倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大压力的 1.5 倍。导管的就位下至孔底 0.4米，导管升降采纳 25t 汽车吊。(3) 导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上，应大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘宜加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。有条件时可采纳螺旋丝扣型接头，但必须有防松装置。(4) 导管应位于钻孔中央，在浇筑混凝土前，应进行升降试验。导管吊装升降设备能力，应与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并有一定的安全储备。2、混凝土及水下混凝土灌注(1) 在浇筑水下混凝土前，应填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况的“工程检查证”，在浇筑水下混凝土过程中，应填写“水下混凝土浇筑记录”(2) 在第一次清孔达到要求后，由于安装钢筋笼及导管，至浇筑混凝土的时间较长，孔底又会产生沉渣，所以安装钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉渣。清孔标准是深度达到设计要求，其它指标满足法律规范要求。仔细做好灌注前的各项检查记录并经监理工程师确认后，立即浇筑水下混凝土。(3) 混凝土的拌制：与有资质的专业商品混凝土公司签订商混凝土采购合同，项目部提供原材料，试验室对混凝土质量全程进行试验检测和控制；混凝土的运输：用混凝土灌车运输，运输以保证灌注不间断为原则，运输过程中严防离淅并由专人负责，现场塌落度控制在18-22cm,发现离淅或塌落度损失超过 2cm,必须重新拌和。桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。水下混凝土养护试件强度必须符合设计强度等级的 1.15 倍。(4) 隔水栓：漏斗底处必须设置严密、可靠的隔水装置，该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排除。现场可以采纳软球式隔...