钻孔灌注桩施工技术措施

钻孔灌注桩施工技术措施摘要：本文分析了钻孔灌注桩施工中的要点、钢筋笼的制作过程、混凝土施工、桩孔回填等几方面加以论述。 关键词：钻孔灌注桩施工 施工技术 混凝土施工桩孔回填 一 钻孔灌注桩施工工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下护筒→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→导管安装及二次清孔→浇筑混凝土→拔出导管→桩孔回填 二 钻孔机的施工要点2.1 钻孔机就位： 钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于 200mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于 1/300 的桩长。2.2 钻孔及注泥浆： 调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续钻进。泥浆液面应当保持高于地下水位 0.5m 以上，2.3 下护筒： 钻孔深度到 5m 左右时，提钻下护筒。护筒一般采纳 6mm 钢板卷制，长度为 1.2m，内径应大于钻头 100mm（具体可根据不同项目进行调整）。套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于 20mm。2.4 继续钻孔： 为了防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特别要求时，可继续钻深 1m 左右，作为插入深度。施工中应常常测定泥浆相对密度。2.5 孔底清理及排渣： 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在 1.1～1.2。在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在 1.1～1.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在 1.3～1.5。 三 钢筋笼的制作过程3.1 钢筋笼制作： 钢筋笼分节制作，一般分节长度为 9m，分节吊放，吊拚焊接而成；主筋的搭接以 50％错开，错开长度 35d，单面焊接长度应大于或等于 10d；焊缝宽度不应小于 0.7d，厚度不小于 0.3d。 钢筋笼制作允许偏差： 主筋间距：±10mm；箍筋间距：±20mm； 钢筋笼直径：±10mm；钢筋笼长度：±100mm。 主筋保护层为 50mm，允许偏差为±20mm，为了进一步保证保护层厚度，每节钢筋笼设置两组水泥饼，每组三块，平面上呈 120 度角布置，且上下两组均匀错开。螺旋箍筋与主筋的连接采纳直接点焊固定。成型钢筋笼应平卧堆放，且不得超过二层。3．2 吊放钢筋...