钻孔灌注桩施工技术措施及质量保证措施钻孔灌注桩属隐蔽工程，针对其施工工艺特点，施工过程中要严格按工序质量指标，实行工序自检、交接检、复检制度，重点抓好测量定位、成孔及一次清孔、钢筋笼制作及安放、导管安放及二次清孔和混凝土搅拌及灌注等工序的施工技术措施。1、测量定位采纳 J6 经纬仪、S3 水准仪和 50m 钢卷尺测放。⑴、所有测量控制点要设在不受桩基影响的区域并固定，在施工过程中要加以保护并常对控制点进行校正。根据施工现场测设的施工测量控制网和水准控制点，测量员按桩位平面图进行桩位放样和孔标高测定，在测量桩位过程中，要步步有检查，特别注意检查经纬仪的操作和距离测设的精度。在技术负责复核后，再由建设（监理）单位代表验收签证。⑵、护筒起固定桩位作用，护筒直径应比设计孔径大 1mm 以上，埋深 1.5m 左右。埋设护筒时，注意护筒的垂直度，护筒与孔壁间用素土填实，使护筒稳固、周正。由测量员、质检员仔细检查护筒埋设的稳固性、垂直度和对中，校核护筒中心与桩位中心是否一致，偏差在 2cm 以内，并由建设（监理）单位代表验收。⑶、钻机就位必须稳固，钻架垂直地面，其中心线应对准护筒中心，使钻具中心、护筒中心与桩位中心同为一线，偏差保证在 2cm 以内，由质检员进行校核。2、成孔及一次清孔采纳 GPS-15 型、GPS-20 型工程钻机正循环钻进成孔。⑴、在成孔前各项准备工作就绪后，经质检员检查合格开具《开孔令》后方可施工，《开孔令》中明确桩的类型、技术参数和施工注意事项，使施工操作人员了解施工任务及其要求。⑵、开钻前用钢尺测量各机台钻具长度，根据孔位标高、设计孔底标高来计算孔深。钻进过程中根据孔深、钻进进尺、地质资料、孔泥浆岩屑样、泥浆颜色变化判定进入强、中风化岩深度，终孔时，正确测量机上余尺，由质检员复核，以控制桩深及入岩深度，达到设计要求。⑶、采纳同心度好的笼式钻头和平直度高的钻杆，固定好钻机机架，以减少因钻头晃动而产生的超径。⑷、钻孔灌注桩开孔阶段，钻进时要轻压慢放、低转速钻进，10m 后可快速钻进。⑸、根据地层情况调整泥浆性能，在上部土层要采纳高密度、高粘度泥浆护壁，防止砂性土坍孔。⑹、钻进过程中要勤检查钻机头架滑轮组、转盘与钻头是否在同一垂直线上，做到勤校正，如发现孔斜，要及时纠斜扫孔。⑺、成孔后立即进行一次清孔，一次清孔时将钻具上提 10cm 左右慢速回转送浆，泥浆比重在 1.25g/cm3 左右，粘度为 22”-26”...
