SGBZ-02 铝模板工程施工技术标准依据标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术法律规范》JGJ130-2025《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2025《建筑施工高处作业安全技术法律规范》JGJ80-91《工程测量法律规范》GB526-27《组合钢模板技术法律规范》GB50214-211、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构铝模板施工2、施工准备2.1 铝模板的材料准备根据工程结构特点和现场实际情况，应配备模板体系选型如下表：序号分部分项工程选择模板品种备注1剪力墙全铝合金模板手工操作/机械吊装2楼面模板全铝合金模板手工操作/机械吊装3梁模板全铝合金模板手工操作/机械吊装4水平模板支撑系统独立钢支撑手工操作/机械吊装2.3 铝模板的配套材料序号模板名称单位形象数量备注1剪力墙模板层12梁模板层13楼面模板层14早拆头层3其中 2 层养护5独立钢支撑层3其中 2 层养护2。1 流水段划分：可按工程量的大小划分流水段。3、操作工艺流程铝模板工艺流程：墙柱定位放线 T 墙柱扎筋及验收 T 墙柱支模 T 梁板支模 T 楼面板支模 T 钢筋安装及验收 T 浇砼、过程控制 T 模板拆除3。1 墙柱定位放线3。1。1 墙线控制线的测量放线墙线控制线的测设，要求墙墨线需超出剪力墙墙边 1mm 以上，以便于模板安装后调整位置。控制线允许偏差＜ 3mm。如图 3。1.1图 3。1.13.1。2 标高线及板厚控制线的测设3.1。2。1 下层砼浇筑完毕后，须及时将 1m 标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过 3 米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为 1。5m〜2m，以便于楼板厚度的检查控制。如图 3。1。2.1图 3。1。2。1 砼楼面板厚控制钢筋图3。1.2.2 板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识，标识须控制在低于楼面板下 5mm 处,剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点，墙体长度超过 3 米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为 1.5m〜2m，在控制点处焊接板厚控制钢筋，板厚控制钢筋横向距离小于等于 8mm,并在控制钢筋上拉^ 3 铁线控制砼楼面预浇筑距离，浇砼以覆盖铁线为准，楼面厚度误差要求控制在一 5mm 内.如图 3.1。2。2图 3。1。2。2 板厚控制钢筋放大图3.1。3 墙厚定位钢筋的安装待楼面砼浇筑完成后，在距楼面板 50〜1MM 钢筋处焊接墙厚定位钢筋，定位钢筋横向间距为8mm。定位钢筋长度根据墙厚确定，其焊接根据弹出的墙...
