铝轧制技术工作总结顾博文本人自****年到本公司至今已有**年了，这些年来，由于自己的努力和钻研，基本上掌握了包括铝的轧制压延在内的系列技术管理工作，现总结如下：我 **** 年 高 中 毕 业 ， **—** 年 在 部 队 服 役 ， ** 年 至 ** 年 在*********厂工作，先后任工人、质检员、科长、副厂长。****年 9 月进入本公司工作，向来从事管理工作，由一个对压延工种并不懂的门外汉，通过不断学习，逐步成为了能熟练掌握生产全过程技术的管理者。现已成长为能对全公司员工进行安全、技术、培训考核的主要骨干，实践中，我的工作体味有以下几点。一.产品及工作流程我公司主要产品分两个系列；第一个系列产品是铝带、铝板，工艺流程如下：铝锭「熔炼厂浇铸「热轧「'令通 T 精轧—分剪 T 回火—成品所对应的工种是：☆熔炼到冷通为轧制原料工，从精轧到分剪、回火为金属轧制工，在我公司内部，为了方便管理和细区分，是简单的根据各道次工艺的名称称呼为工种名称，如浇铸即为浇铸工，回火即为回火工。根据我国有色金属行业及学科内部通用名词分，对轧制统称为压延。第二个系列产品是型材、铝粒，工艺流程如下：型材产品（铝板、铝管其它各种型材）工艺流程铝棒加热 | 一挤压一调直「分切「修边「成品包装铝粒产品工艺流程如下：领用型材铝板成品一冲粒一酸洗「甩干「回火「成品包装所对应的工种是：金属挤压工，在公司 K^「同样为了方便管理和细区分，也是根据各道次工艺的名称称呼为工种名称，如酸洗即为酸洗工。二.各流程工艺岗位的技术要领我公司轧制原料工所涉及到的具体岗位操作技术总结：1.进料一一从炉门进料，严格根据工艺单额规定的原料进料量，即铝锭和角料的搭配比例进料，所要注意的是要先进角料（压成 20*40 公分的饼），根据炉膛空间情况普通掌握在五分之二的空间，再进铝锭，形成铝锭再上，角料在下的格局，熔炼时，可减少烧损，假如先进铝锭再进角料，我们采纳的又是反射炉燃烧，那末放在上面的角料块很容易被烧损，而下面的铝锭块又难以溶化，时间变长，烧损值大。即便是角料和铝锭块混放混进都不行，主要是因为反射炉火焰喷射力度大，角料块密度小，烧损值几乎达到 10%—20%，影响效益。2.烧炉一一我们现在是先烧煤气发生炉，然后再用煤气发生炉的火焰对炉子进行熔炼煤气发生炉安全技术操作规程是：① 点炉：新开炉时先把炉内水加满，把炉底用木材铺好，尽量多放些木材，点燃木材后往里加煤，水坑...
