长螺旋钻孔灌注桩施工工艺施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:宜用 425 号矿渣硅酸盐水泥。2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径 5~32mm,含泥量不大于 2%。2.1.4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面应无老锈和油污。2.1.5 垫块:用 1∶3 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制成或用塑料卡。2.1.6 火烧丝:规格 18~20 号铁丝烧成。2.1.7 外加剂:掺合料;根据施工需要通过试验确定。2.1.8 主要机具:2.1.8.1 螺旋钻孔机:电机功率 (kW) 回转速度 (r/min) 回转扭矩 (N•m) 钻进下压力 (N) 钻进速度 (m/min) 外形尺寸 长×宽×高 (m) 履带式 LZ 型 30 81 3400 2800 2 8.0×3.21×21.78 汽车式 QZ~4 型 17 120 1400 ?1 7.3×2.65. 2.1.8.2 机动小翻斗车或手推车,装卸运土或运送混凝土。2.1.8.3 长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。2.1.8.4 溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。2.2 作业条件:2.2.1 地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2.2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。2.2.3 分段制作好钢筋笼,其长度以 5~8m 为宜。2.2.4 根据图纸放出轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,并经过预检签证。2.2.5 施工前应作成孔试验,数量不少于两根。2.2.6 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。操作工艺 3.1 工艺流程:3.1.1 成孔工艺流程:钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机3.2 钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。3.3 钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。3.4 检查成孔质量:3.4.1 钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过 10cm。3.4.2 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。3.5 孔底土清理。钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度...