进闸室门槽、填框安装施工方案1、基本概述右岸导流洞工程主要金属结构布置在进闸室 EL980m 以下，根据设计图纸要求及制作厂家提 供构件情况，主要金属结构构件包括：进闸门水工埋件的制作和安装、闸门门槽和填框安装，其 中水工埋件约10t，门槽安装 152t 填框安装 48t。2、水工埋件施工根据设计图纸门槽总图和设计下发的关于进闸室水工埋件的通知，在闸室门槽底板和边墩、 中墩混凝土内预埋一期埋件，埋件具体参数为：I20a 和 6=20mm , b = 30mm 钢板。水工埋件制作由作业中队根据设计尺寸在作业现场进行焊接，根据混凝土的浇筑高程根据 3 〜 5m为一节进行安装，其中钢板外露面为永久面，待金属结构安装完成后同门槽结构一起进行外观 面处理、修整。3、闸门及填框安装施工3.1、一般要求进行门槽结构安装使用的基准线应能控制门槽的总尺寸、控制埋件各部位构件的安装尺寸和 精度，为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆 除。在安装过程中使用的材料，产品质量合格证明，并应符合施工图纸和有关法律规范要求。3.2、安装前具备的条件①、门槽一期砼凿毛，调整预埋插筋或基础螺栓；、2、按施工图纸逐项检查各安装件的完整准确情况已达到要求；3、清除门槽内渣土、积水；④、设置测量控制点，并进行明确标示；5、搭设脚手架及安全防护设施；6、清理埋件堆放场地；7、布置电焊机、起吊设备及工具等；8、配合吊装用的锚钩（用以悬吊滑轮组等）在一期砼浇筑时预埋并加固到位，作为吊点的 锚钩布置在构件重心的上方，强度满足安装及安全要求。3.3 安装程序门槽及填框安装程序框图:检查、验收3.4、门槽及填框安装方案门槽及填框吊装利用进布置的塔机、利用 16t 吊车、利用卷扬机配滑轮组等组合方法进行结 构件的转运、起吊、就位、安装施工。由于流道宽度不满足布置吊车，所有需安装的结构件均得依 靠卷扬机配滑轮组（适当配用手动葫芦和微调丝杠等）起吊、转体、移位和就位。根据一节制作完成的结构构件的尺寸和大小，我们确定在 EL968m 和 EL980m 高程的门槽两端 分别预埋 118 做为起吊点。当闸室混凝土浇筑达到 EL967 高程以上且 EL964 高程的“工棚”铺设 完成后立即开始下部门槽、底坎主轨 1 段、主轨 2 段、反轨 1 段、反轨 2 段以及钢衬、侧轨 1、2、 3 段等全部安装就位，混凝土浇筑至 EL980 开始门楣及以上构件的安装。进行门槽安装时，上部仍然...
