闸门防腐施工方案一、基层处理1.1 针对本项目防腐施工，金属表面预处理严格根据贵方的技术设计要求及相关法律规范进行。1。2 表面预处理采纳动力工具除锈时，首先试运好砂轮机，看其是否偏转、偏轮，接电源线有无漏电处。1。3 清理掉基面的油污、积水，然后进行砂轮机除锈。1。4 除锈时，正确握住砂轮机，让砂轮机从基面的某一部位开始，沿这一固定点向固定方向进行磨光除锈。1。5 针对重锈，死角处要选择合适方式，重点进行除锈.1.6 砂轮机除锈时，在接触锈面时要轻重适中，严禁用力过猛，以免损坏机械或机械脱手伤人。除锈等级应符合 GB8923-88 及 GB9793-88 标准规定的等级标准，且表面干燥、无灰尘、无油污、无锈迹。二、防腐蚀涂料施工要点（1）涂装前，钢架表面和管道表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。（2）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制作装.（3）涂料的配制应严格根据说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置 15 — 30 分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少.（4）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用.涂料开桶后，必须密封保存。（5）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。（6）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必要时采纳长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。（7）施工环境温度以 15-30 度为宜，相对湿度宜小于 85%,遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。（8）涂层的第一道漆膜指角按试干后，方可进行下道涂层的施工。（9）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量.（10）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。（11）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。（12）每道涂层间隔时间不宜超过 24 小时，应在第一道漆未完全干即涂第二道漆.（13）每道要序施工隐蔽前要经甲方质检人员...
