故障阀门基础知识及故障原理1.内漏：原因：阀瓣与阀座密封面中间有硬性杂质垫住造成密封面贴合，造成这种现象通常是系统内介质净化程度不高，在阀门开启再关闭时流体将杂质带到密封面中间。处理方法：解体研磨密封面或更换阀瓣及对阀座堆焊再加工。2..原因：对于闸阀而言，阀体下部的底腔比较容易存留杂质，当有较大的硬性杂质被介质携带经过阀门时，便有机会留在底腔，并不易再被冲走，阀门在进行关闭时由于被异物阻碍不能到达吻合位置，从而造成此阀会有较大漏量。处理方法：解体阀门，取出异物。3 原因：电动头行程开关位与阀体实际位置不一致（靠行程开关的电动阀）处理方法：机械人员确定阀门的实际位置，电气人员重新调整行程开关。4. 原因：由于力矩开关锁母松动，出厂时力矩调整不当等原因造成关力矩值偏小（靠力矩关的电动阀）处理方法：按设备原厂资料中力矩值重新调整力矩开关，调整时应尽量精确。5. 原因：电动头与阀体不匹配在中高压系统中的阀门，如电机功率相对较小，由于系统介质的本身的压力作用，会使阀门关不到位或关闭不严。处理方法：依据系统设计压力、阀门所需的启闭力矩、行程空间位置等条件选用新的电动头装复。6. 原因阀瓣和阀座的密封面研磨质量差。1）。研偏：当研磨时研磨胎具角度不精确、人工力度均匀，车削密封面时车刀角度不精确等原因造成阀瓣有微量偏斜，组装后的阀瓣和阀座必定不可能密封良好。2）光洁度不够：研磨后仍有划痕、麻点。处理方法：精密加工新的研磨胎具：提高研磨质量。研磨时应过度良好，研磨膏、研磨砂纸的级数不应有较大的越级：研磨时应固定良好：手工研磨时应定时交替交换，以防研偏：研磨膏、研磨砂纸应选用质量好的品牌。7. 原因；阀门关闭力过大。由于关行程开关失效（靠行程关）、关力矩开关调整过大（靠力矩关）使用加力扳手关闭阀门等原因使闸阀的阀瓣和阀座密封面产生强力摩擦而在密封面出现划痕，如这时流体又夹带杂质，就会产生较深的沟痕，而对于截止阀来说关闭力过大则容易对阀瓣密封产生较深的压痕。一般来说，再次开启再关闭后就会造成阀门内漏。处理方法：解体研磨阀瓣和阀座密封面或更换阀瓣，堆焊并加工阀座。8. 原因：对于软密封的蝶阀来说，由于介质的冲刷和管系的震动使密封橡胶圈的过固定块 栓松动以致脱落，在阀门关闭时橡胶圈不能与阀座压紧。处理方法：解体后更换橡胶密封圈（如密封圈损坏）将紧固新螺栓一固定压块。9. 原因：衬胶蝶阀的闸板关闭到全关位。...
