燃气轮机主机检修工艺卡及质检单VIP专享VIP免费

燃气轮机主机检修工艺卡及质检单名称机组拆卸前找中检查机组日期检修项目1．燃机—发电机找中检查工艺要求1．拆下负荷联轴器罩壳水平结合面螺栓，吊走上半罩壳。1．从发电机前轴承处拆下罩壳支承架螺栓，并把支承架和罩壳一起落下。2．在负荷联轴器电机端两法兰上作匹配标记。加热电机端法兰螺栓，用液力扭矩扳手拆下螺栓，每组螺栓与螺母对应并作位置标记，便于回装。3．取4根1"顶丝顶开止口，用精密水平仪检测轮机轴水平度，要求值为：0.25mm/m4．在附件联轴器燃机端安装盘车装置，于负荷联轴器上装百分表，表头压在电机端法兰上。转动燃机转子，测取对中数据，并记录于检查表格PGS/GT-FF-9005。5．为避免端面读数不精确，可采用两个百分表来校正。一个百分表装在转动的法兰上，测实际的读数（端面跳动），另一个百分表装在静止的法兰上监视端面的轴向位移。（也可用塞规直接测量以消除不精确的读数）6．各位置的读数重复3次才认为是精确的。7．检查燃机端联轴器法兰的径向跳动，记录数据于检查表格PGS/GT-FF-9025。9.找中检查必须在全部大型结构件未分解前进行。检修结果检修部生产部公司级工作负责人：验收人：验收人：验收人：燃气轮机主机检修工艺卡及质检单名称机组拆卸前找中检查机组日期检修项目1．附件齿轮箱—燃机找中检查工艺要求1．从附件齿轮箱端、燃机端罩壳上拆下连接螺栓，分别吊走前后罩壳。2．安装百分表，检查附件联轴器两端套齿的径向间隙（要求值为0.00～0.13mm）以及联轴器轴的轴向间隙(要求值为36.32～41.91mm)，记录数据于检查表格PGS/GT-FF-9024。3．给附件联轴器两端法兰、套齿与轴分别作对应标记，便于回装。4．泄掉套齿内润滑油，拆除两端套齿连接螺栓，标记装袋。吊下联轴器放于木板上。5．用记号笔于透平端法兰画两条通过端面中心的垂直线。6。把找中架固定到附件联轴器齿轮箱端的法兰上。7．装一个百分表，从找中架读透平联轴器端面读数。为避免轴向窜动影响读数，在靠近联轴器端面的轮缘处装百分表“A”，然后在端面的中心装百分表“B”，两表同时读数。8．装一个百分表，从找中架读透平联轴器法兰轮缘读数。10．调整百分表读数为零，旋转找中架360°，每90°读数一次，记录数据于检查表格PGS/GT-FF-9026。11．测量联轴器两法兰之间的距离。要求值为1965.96～1969.01mm，记录于表格PGS/GT-FF-9026。检修结果检修部生产部公司级工作负责人：验收人：验收人：验收人：燃气轮机主机检修工艺卡及质检单名称压气机和透平转子初始位置检查机组日期检修项目1．压气机第一级动叶的叶顶间隙检查2．透平第三级动叶的叶顶间隙检查工艺要1．打开进气室人孔门。1．启动辅助滑油泵、液压泵，将可调导叶转至90°，并用垫铁塞住导叶调整环的机械限位块，以确保机械与人身安全。2．用塞尺测取第一级压气机动叶六点叶顶间隙，记录数据于检查表格PGS/GT-FF-9000。4．可调导叶关到34°，停辅助滑油泵、液压泵。5．打开排气室人孔门。6．用内、外卡规检查透平第三级动叶六点间隙，记录数据于检查表格PGS/GT-FF-9000。7．检查压气机和透平转子初始位置时，所有缸体螺栓及燃机支承均保持在原来位置。求检修结果检修部生产部公司级工作负责人：验收人：验收人：验收人：燃气轮机主机检修工艺卡及质检单名称拆卸液体燃料、雾化空气管路机组日期检修项目1．拆卸液体燃料、雾化空气管路2．拆卸燃料单向阀和燃料喷嘴3．拆卸点火器及火焰监测器4．拆卸机组冷却密封空气管路工1．标记燃油管、雾化空气管、燃料喷嘴及单向阀，便于回装。2．从燃料单向阀和供油管接头处拆下燃油管，封住开口。3．拆下14只雾化空气支管，用合适的布封住开口，螺栓装袋标记。4．拆下雾化空气母管，用合适的布封住开口，螺栓装袋标记。5．从燃烧室外套端盖处拆下燃料喷嘴，小心放下，用干净布包好以防灰尘进入。螺栓装袋标记。（燃料喷嘴与单向阀作为一个整体拆下）6．切断电源，拆下火焰监测器上的屏蔽罩壳，断开外接导线。7．在法兰处拆下火焰监测器，并从燃烧室中取出探针。8．断开点火器的外接导线，拆下法兰螺栓，取出点火器，螺栓装袋标记。艺要求9．拆下机组上方冷却密封空气管路，标记对应管...