防毒、防窒息对策首先应对物料和工艺、生产设备（装置）、控制及操作系统、有毒介质泄漏（包括事故泄漏）处理、抢险等技术措施进行优化组合，实行综合对策。 （1）防毒对策1）物料和工艺 尽可能以无毒、低毒的工艺和物料代替有毒、高毒工艺和物料，是防毒的根本性措施。例如：应用水溶性涂料的电泳漆工艺、无铅字印刷工艺、无氰电镀工艺，用甲醛脂、醇类、丙酮、醋酸乙脂、抽余油等低毒稀料取代含苯稀料，以锌钡白、钛白代替油漆颜料中的铅白，使用无汞仪表消除生产、维护、修理时的汞中毒等。2）工艺设备（装置） 生产装置应密闭化、管道化，尽可能实现负压生产，防止有毒物质泄漏、外逸。 生产过程机械化、程序化和自动控制可使作业人员不接触或少接触有毒物质，防止误操作造成的中毒事故。3）通风净化 受技术、经济条件限制，仍然存在有毒物质逸散且自然通风不能满足要求时，应当设置必要的机械通风排毒、净化（排放）装置，使工作场所空气中有毒物质浓度限制到规定的最高容许浓度值以下。 机械通风排毒方法主要有全面通风换气、局部排风、局部送风三种。 （a）全面通风 在生产作业条件不能使用局部排风或有毒作业地点过于分散、流动时，采纳全面通风换气。全面通风换气量应按机械通风除尘部分规定的原则计算。 （b）局部排风 局部排风装置排风量较小、能耗较低、效果好，是最常用的通风排毒方法。机械通风排毒的气流组织和局部通风排毒的设计，参考局部机械通风排尘部分。 （c）局部送风 局部送风主要用于有毒物质浓度超标、作业空间有限工作场所，新奇空气往往直接送到人的呼吸带，以防止作业人员中毒、缺氧。 （d）净化处理 对排出的有毒气体、液体、固体应有经过相应的净化装置处理，以达到环境保护排放标准。常用的净化方法有吸收法、吸附法、燃烧法、冷凝法、稀释及化学处理法等。有关净化处理的要求，一般由环境保护行政部门进行管理。4）对有毒物质泄漏可能造成重大事故的设备和工作场所必须设置可靠的事故处理装置和应急防护设施。应当设置有毒物质事故安全排放装置（包括储罐）、自动检测报警装置、连锁事故排毒装置，还应当配备事故泄漏时的解毒（含冲洗、稀释、降低毒性）装置。例如：光气（COCl＜sub＞2＜/sub＞）生产，应实现遥控操作；当事故泄漏时，用遥控的喷淋管喷液氨雾解毒（COCl＜sub＞2＜/sub＞+4NH＜sub＞3＜/sub＞→CO（NH＜sub＞2＜/sub＞）＜sub＞2＜/sub＞+2NH＜sub＞4＜/sub＞Cl），同时连锁事故通风...
