目录第一章工程概况第二章编制依据第三章钢结构防腐防火涂装技术要求第四章钢结构防腐涂装第五章防火涂料施工第六章 安全措施序号涂装要求设计值（pm）标准1喷砂除锈60Sa2。 5 级2环氧富锌底漆75/3环氧云铁中间漆1252x62。54丙烯酸聚氨酯面漆802 x 403. 涂装要求（1）所有钢构件在出厂前均涂底漆，除锈完成后至底漆喷涂的时间间隔不得大于 3 小时。（2）构件出厂安装前，钢结构表面摩擦连接面、埋入或与混凝土接触的表面、现场焊缝两侧各 1mm 不能涂漆，但施工场地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处理。（3）对于预留底漆部分及运输安装过程中损坏的底漆，应在现场手工打磨后补足底漆厚度；高强螺栓连接未涂涂料区亦应补涂（4 ）对于现场焊缝，应认真打磨后再刷防锈漆要求与本体部分相同。4. 防火等级、构件耐火时限4. 1 钢骨混凝土结构中的钢构件不做防火处理4.2 以下部位及构件按相关技术要求进行防火处理（详见下表构件名称耐火极限（小时）外表面防火保护层防火保护层最小厚度要求备注钢柱、桁架斜腹杆、刚拉板、1#连廊吊杆钢管3厚涂型防火涂料50mm （可根据型式检验报告的厚度进行施工）表面需抹光滑1#连廊扶肋3厚涂型防火涂料根据型式检验报告的厚度进行施工/钢梁、桁架弦杆、1#连廊拱底拉杆2厚涂型防火涂料30mm （可根据型式检验报告的厚度进行施工）/第四章钢结构防腐涂装1. 油漆补涂部位钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损，所以，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补，修补之后才能进行面漆或防火漆的涂装.序号破损部位补涂内容1现场焊接焊缝（包在混凝土中的构件除外）.底漆2现场运输及安装过程中破损的部位。底漆3高强螺栓连接节点.底漆2. 防腐涂装顺序在钢构件安装过程中，从下至上依次交叉进行现场防腐涂装施工;每个施工区域在立面从上至下逐层涂装，在平面上从中间向两边方向进行涂装。3. 施工工艺名称施工工艺涂装材料要求现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供，随钢构件分批进场。表面处理采纳电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及附着物彻底清除洁净。涂装环境要求涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度 3。。以上。此外，应在相对湿度低于 85%的情况下进行施工.经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过 5 小时。一道漆涂装完毕后，...
