di生产液氯水分控制

DI 生产液氯水分控制DI 生产液氯水分控制 摘要：本文对 TDI 生产所用主要原材料液氯所含水分易超标因素进行系统分析，制定相应对策，强化精细化管理，进行科学合理控制，实现水分含量符合指标要求，满足生产要求。 关键词：TDI 主要原材料 水分控制 甲苯二异氰酸酯（TDI）是应用化学工业中聚氨酯塑料的原材料之一，其性能优越，用途广泛。液氯是 TDI 生产重要原材料，控制其水分至关重要，现就生产实践中解决这一课题予以论述。 一、TDI 生产控制水分的原因 1.光气合成需严格控制水分 光化反应原理是过量的一氧化碳与氯气反应生成光气。假如原材料中有水存在，则发生副反应，反应方程式如下： 2Cl2 + 2 H2O→4HCl + O2 Cl2 + H2O +CO→ CO2 + 2HCl H2O + C→CO +H2 COCl2 +H2O→HCl + HClO +Q 由以上反应方程式可知，在光化反应过程中应严格控制水，否则将对系统造成影响，并且腐蚀设备。 2.TDI 合成需严格控制水分 TDI 与水分反应首先生成胺，然后胺再与 TDI 发生聚合反应，生成胺类化合物，反应方程式（略）。由此可见，在 TDI 生产过程中应严格控制水分，否则将对产品造成影响。 3.TDI 生产系统严格控制水分 假如系统中含有水分，则水分与氯化氢形成盐酸，盐酸与系统碳钢材料发生反应，形成铁盐。在铁盐的催化作用下，DEIP 与光气发生化学反应，生成 CBC、氯乙烷和二氧化碳，从而引起光化反应残渣含量升高，E452 挂壁，频繁切换，所以应严格控制 TDI 生产系统水分。 二、液氯水分控制 1.液氯水分含量超标原因分析 1.1 液氯水分进厂复验测定结果 2025 年进厂原料液氯水分复验测定结果见图 1。 图 1 液氯水分结果统计情况 从图 1 可以看出，2025 年 7 月 29 日之前液氯水分含量常常出现不合格。 1.2 液氯水分含量超标因素 对原料液氯进入系统之前全过程进行分析，发现可能造成液氯水分含量超标的因素有： 1.2.1 原料液氯水分含量不合格； 1.2.2 液氯运输过程中进水； 1.2.3 液氯采样过程带进水； 1.2.4 进厂液氯复验分析结果失真。 1.3 液氯水分含量超标因素分析 1.3.1 原料液氯生产过程水分含量分析 原料液氯来源于锦化，其产品执行 GB 5138―2025《工业用液氯》，采纳离子膜法生产，生产、装车过程如下： 氯化钠加水电解→氯水洗涤→浓硫酸干燥→气体压缩 氯气液化→计量槽→用泵打入槽车 在液氯生产过程中，气体压缩过程采纳透平式压缩机，该透...